2018年度品技技术岗“岗位能手”经理评分

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互评排名第一：周江（制造部大拉工段助理）2018年主要工作事迹及奖惩情况：今年的主要工作为：1、规范不同规格的生产条件明确规定不同规格的参数控制，降低特殊规格的客诉数量。2、协助威奇攻关处理测试跟进，使威奇成为继格力之后的又一家高速机供应商。3、品质异常制品CR制程反查，明确CR异常制程异常对后续拉丝产生的影响。4、备品备件的国产化试用，如：伸线油、伸线眼模、探伤器等。5、协助品技部客诉处理，协助客户品质、工艺改善，降低后续投诉几率，增加客户满意度。奖惩情况：威奇攻关奖励5000元小组互评得分：8.54分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）

互评排名第二：何国辉（制造部储备干部）2018年主要工作事迹及奖惩情况：1、溜槽耐火材料试用新规格物料，及对溜槽烧嘴气氛进行调整，溜槽盖的使用寿命提升了1倍。2、对竖炉烧嘴气氛进行调整以及实施各项改善措施，减少天然气浪费，降低了燃气耗用量。3、制定竖炉停机吹风工艺，出汤含氧量可以控制在600ppm以下，比改善前900ppm以上有较大的降低。4、完成18年炉区春节中修、年中7月中修的物料准备及维修进度。5、改善酒精使用工艺，降低生产成本，较17年降幅达到10%。6、协助改造轧机粗轧、中轧高压喷嘴座。全年共修改炉区、轧机作业标准合计10份，制定CR3700在线称作业标准，工艺测试调整共9次。奖惩情况：1、溜槽性能提升的研究，通过南方公司二级科研项目（项目负责人）。2、降低酒精耗用成本，获得南方公司自主管理一等奖以及广铜自主管理一等奖（项目负责人）。3、降低天然气耗用获得广铜内部自主管理三等奖（项目负责人）。小组互评得分：8.46分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）

互评排名第三：朱楚梁（品技部品质工程师）2018年主要工作事迹及奖惩情况：本年度主要工作是完成日常出货工作，包括制程确认，成品分级，标签粘贴，库存盘点，特制材备货，整数计划备货，及领导临时交代事项。小组互评得分：8.23分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）

互评排名第四：韩紫崇（制造部工艺工程师）2018年主要工作事迹及奖惩情况：1、特殊异常停机、燃气使用评估、外网跳电影响、石墨试用、金基挡块开裂及斑点状等异常情况跟进专题报告。2、挑材制程巡检及铸机作业流程体系、点检项完善。3、协助外方技术人员对铸机的年度调整工作。4、异常停机原因查找及铸机调整作业协助。5、铸机物料耗用及燃气情况统计信息反馈、交接。6、生产情况汇总生产报表制作及KPI推进。7、铸机钢带开裂，对上机前、上机后及下机后钢带情况检查及调整试用情况交流反馈。小组互评得分：8.00分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）

互评排名第四：刘锦桥（制造部机械工程师）2018年主要工作事迹及奖惩情况：为全面贯彻公司2018年生产计划40万吨目标为指导，认真落实设备管理的各项工作，努力实现最大限度的满足生产需要，在各级领导的支持和其它部门的协助下，较好地完成了公司交给的任务。以下是个人部分工作事迹：1、做好设备维修备件的计划，跟催采购进度，与供应商沟通好技术问题，做好备件验收工作，从而为设备维修提供可靠保障，有备件可快速更换。2、在机台改造方面：对铸机水改造了篮式过滤器，改善了以往过滤不好的问题；对轧机增加了高压喷水座，改善了轧机冷却效果和铜杆的品质；改善了1#过滤机的密封及吹扫；在竖炉口增加了两组水套用于乳液浓缩处理；清洗线接头、三通等密封改造改善了漏水问题；以及大拉氮气槽，张力箱轴等等一些小改善。3、做好备件的测绘制图工作，逐步完善机台图纸备案。对18年9月之前所制图纸进行了备份。4、做好其他协调工作：如急用备件跟催；备件领料单，钢带挡块领退料及报废单；自主管理项目资料，专利资料整理；各种验收报告，质保金支付函工作；能源评审资料； ISO内审员工作等。小组互评得分：8.00分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）

互评排名第五：王向前（品技部出货检验员）2018年主要工作事迹及奖惩情况：成品等级确认、库存盘点、部分测试安排、出货/备货安排、母材挑选、异常问题沟通处理，及领导安排事宜处理小组互评得分：7.85分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）

互评排名第六：冯雪金（品技部ISO体系工程师）2018年主要工作事迹及奖惩情况：2018年在各领导的带领下，本人认真履行体系管理职责，积极协调和推进相关工作。本年度主要工作内容为体系维护管理、客户审核、7S责任区域标准制定、废弃物分类巡查及月度体系报表的完成等。一、质量、环境、职业健康安全管理体系的运行及维护：通过不断地学习，对质量、环境、职业健康安全管理体系的工艺流程和工作方法的变化不断地修订完善。有效地保证了内审和外审的顺利运行，同时也满足了重点客户的体系管理要求，策划能源体系的建立。二、每月内部审查、年度内审、外审及管理评审工作：每月对各部门内部审核抽查，定期进行年度内审、外审及管理评审工作，对发现不足的地方逐件整改，使得各项管理目标与实际工作更适合、更充分，公司的管理工作也日趋完善。三、废弃物分类监督及巡查：每周对废弃物分类不定时巡查，通过持续的定期监督巡查将不符合管理规定的要求对责任部门进行通报，同时提出整改要求；通过废弃物分类管理各位员工更深入了解垃圾分类的知识，逐步形成了垃圾分类意识、环保意识、可持续发展意识。四、客户审查不定期接待客户来司审查，对客户提出的建议和意见作能够友好的给予解答，客户均表示对我司的生产管理表达认可；更深层了解我司的基础设施、规模、生产能力、资质、服务和质量管理能力等情况。五、7S责任区域标准制定根据公司环境、区域的变化，不定时对7S责任区域进行修订，对各部门提出的建议和意见进行解答及跟进。六、完成领导临时交办的工作小组互评得分：7.54分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）

互评排名第七：邓志鹏（品技部检验班长）2018年主要工作事迹及奖惩情况：作为公司的一名普通员工，热爱自己的工作,并认真履行岗位职责，且有很强的责任心。工作中，认真、严谨、细致，积极的开展各项工作。1、双零线母材挑选过程中，2.6铜材需使用极限扭断进行测试，改变检测方式，改进检测设备夹持部位存在的缺陷，购置新夹具，经上百次测试，解决了测试样品不明原因的总是断在夹盘内的困惑，同时对标大阳、登高达等客户在双零线挑选中的检测要求。2、完成高频熔炉的安装，调试，及可视化操作规程的制定，提高了及时了解不良铜板及委加废线含铜成分的效率。3、协助IT工程师完成检测数据录入系统的工作，提高了数据录入的工作效率。4、完成LPT缅甸板注册铜的第1次测试，及测试报告。5、梳理设备年度检定/校准计划，补充并规范设备管理卡、帐卡、点检、查验、异常状况、等在记录上的要求，使设备管理逐渐远离混乱状态。。6、完成化学品浓硫酸使用2年中一直不能在易制毒化学品管理信息平台的审核及备案，公安机关无法网上监管我司易制毒化学品日常使用状况的问题。7、完成强检设备未能在国家规定的强检系统中进行备案审核的工作。现已备案审核通过，自此每年公司可享受1次免交检定费用的优惠。小组互评得分：7.23分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）

互评排名第八：王娟（品技部客服专员）2018年主要工作事迹及奖惩情况：1、高端（威奇、格力等高速机）客户品质维护及定期致电回访（主要为：出货前协助挑材确认；客户使用中品质状况跟进，建立高端材出货及使用记录表单，便于后期分析总结及生产挑材参考；2、积极配合领导安排，客服相关数据收集汇总分析，学习体系方面新知识，协助年度外审的文件更新等相关工作，协助领导推进“能源体系建立”相关工作；奖惩情况：参与联合铜箔包装改进的自主管理项目荣获三等奖小组互评得分：6.69分请打分：一般（3-5分） 良好（6-8分） 优秀（9-10分）