本页仅为文字内容，不可回答。
电镀—水平沉铜岗位执照考试
为保证公司产品品质，提高员工的专业技术和技能，针对制造部、生产计划部和品质部三个部门的操作类人员实行岗前培训考核，合格者执证上岗。此试卷仅适用于水平沉铜上岗，以及电镀工序的员工争取多能工奖励。
工号：
姓名：
部门：
岗位：
填空题：（每空2分，共5题，40分）
中TG除胶速率管控范围为（ ）-（ ）mg/cm2，高TG除胶速率管控范围为（ ）-（ ）mg/cm2；微蚀速率管控范围为（ ）-（ ）um；沉铜速率管控范围 为（ ）-（ ）um。
普通低中Tg板料，全线生产速度为（ ）M/min；高Tg以及特殊板料，除胶段线速 （ ）m/min，微蚀、沉铜段为（ ） m/min；厚径比≥10/1的生产板，全线生产速度为（ ）m/min；PTFE板料生产时需跳过除胶段，从（ ）缸前放板，生产速度为（ ）m/min。。
若停机超过1个小时，复线时需通知化验室分析人员先对（ )、（ ）、（ ）三个槽的药液进行化验分析并通知现场药水管理员进行调整，调整后进行2次背光确认。
沉铜缸倒缸频率为（ ）一次，倒缸时把药水抽到沉铜暂存槽，用5-8% 的（ ）和（ ）炸缸， 时间为2小时，然后排掉， 用放满DI水洗两次，排掉待用。
若停待机时间未达1小时，复线时待药水槽温度加热至设定温度,由现场操作人员对还原槽添加（ ）L的活化还原剂，放背光测试板进行2次背光确认，背光达到 （ ）级(含)以上方可生产。
生产前需先确认背光等级连续两次在9级以上。背光检查频率为 （ ）小时一次，每次（ ）块板。
设备出现卡板故障恢复后，入板段至除胶段的板在（ ）段位置开始放入，除油至出板段的板在（ ）位置开始放入，并作好背光检查。
设备停机、设备保养、设备维修时需在投板机上挂（ ）指示牌，避免发生安全事件。
水平沉铜后至VCP在水平沉铜新车间暂放的时间不能超过（ ）小时。
无论停产还是生产状态， 沉铜缸必需保持（ ）状态，长时间关机需要通知工序工程师确认处理方案。
不定项选择题：（每题5分，共6题，30分）
切断设备电源时，应按照（ ）的方式进行逐步切断电源，避免局部电压过高造成安全事件。
微蚀后水洗缸清洗、更换频率为（ ）
当设备出现故障时，需第一时间取出哪两个缸的板（ ）
天线板Plasma后（ ）小时内需完成水平沉铜。
水平沉铜线生产板厚能力为（ ）
除胶再生电流、（ ）
预中和的循环量范围L/min ( )
除油槽的温度控制范围℃ ( )
超声波的控制电流范围 （ ）
微蚀速率测试控制范围 （ ）
判断题：（每题5分，共6题，30分）
生产时当物理实验室通知药水结果不符合规格时可以直接生产 。
设备保养时和添加药水时需要佩戴好、手套、口罩，劳保防护用品。
PTH生产时发现问题及时调整或通知组长或主管确认。
天线板PTH生产时生产条件参数不用作特殊管控，按照正常生产板生产。
PTH生产时需要做好背光片确认背光等级OK 后再生产。
添加硫酸时必须先加一半水，再缓慢加入硫酸严禁直接将水加入硫酸中。
拖缸板每两周更换一次。
开启设备电源时，应按照由大到小的方式进行逐步开启电源。
当水平沉铜测试三大速率结果异常时不需要进行调整处理。
检验发现三角刮伤或者定位刮伤不需要停机继续生产。
