在抽查每批板之前,首先要核对( )、MI看是否有走错流程或做错工艺。
检查及测量时必须戴清洁 ( ) ,双手拿板,轻拿轻放。
品质IPQC对电镀后外观、面铜、孔铜、( )进行抽查,并反馈出问题,并最终对反馈的问题进行品质确认。
对电镀后外观每批板检验按一拼三以下( ),一拼三以上按10%检查。
电镀后压件孔孔径抽测要求,如成品孔径公差±0.05mm( )电镀按+0.05/-0.01mm控制,不加力下能通过。其他表面处理工艺板电镀按+0.03/-0.04mm控制,不加力下能通过。
面铜、孔铜、孔径按每批抽测3Pnls,主要使用工具有( ) 、针规。
电镀铜板面铜粒接收标准,板面铜粒数量小于等于1,且直径要求小于等于( )mil。
电镀后孔径测量( )客户的板所有PTH孔偏公差的均要测量。
划伤擦花的接受标准是没有露出基材纤维,对于不符合接收标准时:( )
立即报废
通知生产跟进到蚀刻后确认是否在线路和焊盘上
安排返工
不管它直接续流
IPQC对生产板按照文件要求进行检查,检查及测量时必须戴清洁手套,双手拿板,轻拿轻放。
仪器出现异常时及时通知设备维修人员和上级处理,不可以私自调动仪器。
RO3006载板每LOT/10Pnls抽测板厚,小于10Pnls全测板厚 。
铜厚每块板测量五个点,四角单元内各一个点,板中间一个点,同时每个点都应该在有效单元内。铜厚按MI要求判定。
孔径检查所有PTH压件孔(碱蚀板和酸蚀板),测量时随便取任意位置孔径进行测量。