铜缸的药水颜色 （ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
括号1 ____________
括号2 ____________
括号3 ____________
括号4 ____________
填孔线微蚀缸的温度控制范围是 （ ）±（ ）℃ 。
括号1 ____________
括号2 ____________
酸洗的压力为 （ ）±（ ） kg/cm2。
括号1 ____________
括号2 ____________
填孔线的生产板厚为（ ）-（ ）mm。
括号1 ____________
括号2 ____________
填铜后水洗溢流洗进水流量 ( )-（ ）L/min。
括号1 ____________
括号2 ____________
整条线机身检查，对有结晶或杂物的地方进行擦洗、清理，其保养频率为（ ）一次。
阳极铜球补加（每次补加阳极前应敲击阳极避免架空) 频率为 （ ） 一次。
切断设备电源时，应按照（ ）的方式进行逐步切断电源，避免局部电压过高造成安全事件。
当填孔线整流器故障时应该（ ）。
立即停止进板
铜缸内的板子出来后全测通厚
通知工艺、品质跟进处理
以上皆是
生产日报填写时，需要填写的项目有（ ）
工单号及P0号
料 号及数量
电流及电镀时间
以上皆是
对生产己完成的板子未经过品质确认的板应进行（ ）品质确认
生产过程板停留药水缸时间过长，处理方法（ ）
按紧急停止按钮将停留药水缸段板取出
故障排除后重新开机，故障期间停留在缸内的板取出做好标识
故障修复后重新试生产确认，确认OK后批量生产
以上皆是
接触硫酸、微蚀液等化学药水时需佩戴好( )
防护眼镜或防护玻璃头盔
抗酸碱长胶手套
抗酸碱水鞋
以上皆是
添加药水时可以不佩戴防护用品，面罩，口罩，围裙，耐酸碱手套 。
生产板放入铜缸时，需轻拿轻放，由喷管中间区域缓慢放入药水中，避免生产板撞到硬件导致擦花。
每班做板前要先进行点检和分析药水合格后，方可直接生产 。
若因不慎使皮肤或眼睛沾上药水，应立即用大量清水冲洗，情况严重的进行医院治疗。
连续性产时每天需更换一次边条，避免边条过厚造成铜粒。
上板前不戴干净手套，随意持板上板，手指可抓入图形，并且取板时每次拿多块。
阳极铜球补加（每次补加阳极前应敲击阳极避免架空) 频率为 每周 一次。