进入岗位时要佩戴好（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等防护用品。
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铆合前后检查板面是否有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等品质不良。
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铆合前检查芯板与PP料的（ ）、（ ）、（ ）是否正确。
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铆合操作时，冲针模有（ ），操作员 （ ）不可靠近其他，（ ）按下铆合开关。
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目前铆钉长度规格有（ ）种规格铆钉，每种规格必须要有 （ ），每次上铆钉只可上 （ ），防止用错铆钉。
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在生产操作时禁止（）操作，铆合前必须检查确认（）、（ ）是否与 MI要求或批量卡要求一致。
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设备保养必须（ ）做好 （ ）。
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角氏JS-7729铆合机为 （ ）、（ ）无机可调。
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不定项选择题：（包括单选与多选题，每题5分，共7题，35分）
以下哪种配本结构情况的一定不需要要铆合（ ）。
板厚大于2.0mm
单张芯板，单张配本料
中间料为2张2313
中间料为3张7628，且为8层板
设备出现异常最安全的措施是（ ）。
通知工序主管及设备部专业维修人员
不闻不问
自己盲目解决
凭经验
对于板厚大于3.0mm ,层数大于14层的层压板，必须熔合后铆合( )颗钉。
铆合车间的温湿度管控要求范围为（ ）。
21+/-2℃，55+/-10％
22+/-2℃，50+/-10%
22+/-2℃，55+/-10%
21+/-3℃，55+/-10%
铆合板厚在2.0-2.5mm的板，选择铆钉的长度是（ ）mm。
生产时只需看板子型号不用看板子的叠层结构也可以铆合。
每款型号必须制作首板，检查层间对位与铆钉开花是否合格，方可批量生产。铆钉开花合格要求为铆钉花瓣均匀展开，并且与板面平行，无铆破芯板与PP料。
由于铆合随时产生垃圾，铆合时，无需每生产一个批次板对机器台面进行清洁，只要下班前将台面及周围环境清洁便可。
铆合时铆钉的高度可以随意选择，只要铆钉的开花效果好就可以啦。
配本时发现有少PP，只要去开料间拿PP补够即可，无需进行检查和等记。
铆合后10块以下的订单需要全照X-RAY检查层偏，华为层偏A级板需要全照X-RAY检查层偏，其它板只要按照20块抽检2块的频率执行便可。