ATO培训测试题

姓名    ____________

班组    ____________

A. Autonomous 自主运行

B. 指操作工负责操作他们的机器正常运转并进行部分维修工作。

C. 是为了提高设备可靠性

D. ATO是让操作工成为机器的管理及运营者，

E. 是一种日常工作方式，是要一直执行并保持的

A. 减少无谓的浪费，一些简单的故障如果交由操作工处理可以大大减少故障修复时间，使故障在第一时间得到解决，提高效率.

B. 清洁与正确的操作,提升操作工技能

C. 使薪资与技能匹配

D. 操作工与机器相处时间最久

E. 使维修工能专注于提升维修质量的工作上

A. 合格的操作工：操作设备的操作工能胜任这份工作

B. 清洁标准：设备定期进行清洁。适宜的环境：设备在设计的环境中工作（即：无灰尘，温度湿度适宜）

C. 润滑标准：设备按照要求进行润滑。 PM系统：设备定期进行维护并且没有损坏

D. 正确的材料：设备上使用的材料都是正确的规格。合适的动力：提供个机器的动力都在正常范围内（气压、电压等）

E. 支持者：维修专家是操作工技能提升的培训师和指导者。

A. ATO是让操作工成为机器的管理及运营者，而不是简单地将工具发给操作工让他们去进行维护工作

B. 准备不充分就匆忙开始ATO，这会导致工厂上下对ATO认识不足，资源及人员安排不到位，推进困难，从而导致失败

C. ATO是为了提高设备可靠性，这是片面的认识；ATO是为了让我们以一种更简洁高效的方式来进行我们的工作，

D. ATO不是一个项目，而是一种日常工作方式，项目只会进行一段时间，而日常工作方式则是要一直执行并保持的

E.ATO需要领导者的参与而不仅仅是基层人员，领导者需要协调提供各方面的资源来支持ATO的工作。集中力量在某一个机台或流程开展ATO才能真正达到我们的目标，由于ATO需要和涉及的人员及资源较多，多处开展ATO会使资源分散无法达成目标

A. 一级清洗:清洗、消毒等。二级润滑:按CIL计划按时设备润滑。三级检查和报告:提出工作要求。四级快速修复:应急维修。五级测量和报告:发起工作请求。六级调整:机器设置/更改。七级修复:基本组件。八级丢弃和替换:基本组件。九级复杂的维护任务，机器安装和指导。

B. 1-4级是普通操作工在ATO中需要具备的。5-8级是流程操作工在ATO中所需要具备的。9级则是针对那些技能水平高超，有意愿和能力成为维修工/维修专家的操作工。

C. 操作工也可以开发ATO多技能，在多个设备/流程中达到ATO 8级，这可以带来如下好处，由于具有多技能，生产团队的成员可以相互顶替，易于协调工作。

D. 操作工也可以开发ATO多技能，在多个设备/流程中达到ATO 8级，这可以带来如下好处，产生问题时团队内部可以相互帮助解决

E. 操作工也可以开发ATO多技能，在多个设备/流程中达到ATO 8级，这可以带来如下好处，在维护工作的间隙，操作工可以进行一些清洁及较小的维护作业

A. ATO 3个阶段

B. 基础,ATO的起始点，主要目的是在工厂建立ATO运行的基本条件，操作工开始进行一些最基本的清洁、润滑和巡检工作

C. 保持,操作工对设备工作原理有了更多的认识从而能更好地识别及预防故障，同时可以进行更多的清洁、润滑和巡检工作，

D. 提升,操作工的职责由前一阶段的机器设备操作工拓宽为整个流程的维持者，从正确操作设备变为正确操作设备同时维持流程的稳定

A. 厂级准备，选择实施机台/流程及团队

B. 机台及流程准备

C. 深度清洁与挂牌， 挂牌问题分析解决. 挂牌问题根本原因分析解决

D. 制定清洁、润滑、巡检标准，

E. 保持与结束，选择下一个关注点。

A. 厂级准备工作：制定工厂整体实施计划，操作工的培训计划，操作工的培训时间（大约80小时或10天），培训的资金预算，需要建立管理层对实施进度的日常回顾流程

B. 选择过程区域/机器和团队

C. 提供技术培训,培训不同类型，如何工作，常见故障模式（机械基础和电气基础）

D. 重复关键的基本条件步骤,,对所有操作员进行培训过程区域/机器的故障经验教训

E. 培训运行人员的转换和基本维护任务,机台维修专家培训+SWI/SOP

A. 操作人员熟悉设备的工艺流程,操作工熟悉设备流程控制点,PDM使用。操作：接受培训。维护：培训操作人员。工艺工程师：培训操作人员

B. 加强维护技能，将传统的状态检测任务转交给操作工：例如油分析、震动、热成像

C. 流程和设备状态图建立后，需要定义该过程的工艺参数和设备控制点，例如哪些点需要控制，以确保激泡水温和喷嘴的直径等

D. 工艺流程分析：分析选定设备或区域设备条件和工艺参数对产品质量和损耗的影响。例如：灌酒机激泡，该流程激泡参数（水温和压力）和设备条件（喷嘴直径）对产品质量（TPO）和损耗（酒损）的影响

E. 绘制设备流程图，目的是更好的理解设备工艺的条件。例如：激泡水温度的标准范围、压力范围，喷嘴直径要求

A. 基础层级：操作：现场执行。维护：现场执行。CIL标准。操作人员levels 1-5。合适工作环境。达到设备基本条件。

B. 保持层级：操作：现场执行和接受培训。维护：培训操作人员。CIL标准完善。操作人员levels 6-8。第二个机台/流程操作人员levels 1-8

C. 提升层级：操作：接受培训。维护：培训操作人员。工艺工程师：培训操作人员。操作人员熟悉设备的工艺流程。操作工熟悉设备流程控制点。PDM使用。

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