整理时对有些难以判断是需要还是不需要的东西,也应先系上红牌。
一般情况下,搬运是不可缺少的,所以在研究流程时,一般不考虑搬运浪费的问题。
5S是企业管理的基础，是企业运行的规则，是企业一切改善的始点。
目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
标准作业的三要素包括标准工时、工艺方法及标准中间在库三个基本要素。
过程输出的产品质量不一致是因为生产产品的入口处的4M1E不一致造成的。
整理的目的是什么
腾出空间
摆放整齐
防止误用、误送
塑造清爽的工作环境
在清洁工作中，应该如何做
清除工作中无用的东西
将物品摆放得整整齐齐
在全公司范围内进行大扫除
将整理、整顿、清扫工作制度化，并定期检查评比
5S应如何做才能做好
做六个月就可以了
第一次有计划地大家做，以后靠领导、班长和职能人员做
车间做就行了
5S是日常工作的一部分，靠全体员工持之以恒地做下去
5S与公司员工有哪些关系
安全有保障
增加工作时间
提高公司形象
增加工作负担
进行整顿工作时，要将必要的东西分门别类，其目的是什么
使工作场所一目了然
营造整齐的工作环境
缩短寻找物品的时间
清除过多的积压物品
整理“要”与“不要”的分类标准中，下列哪些属于不要的范围
不再使用的设备、工夹具、模具
老旧无用的报表、账本
尚有使用价值的边料
附属设备(工作台、材料架等)
精益管理是一种
解决问题的方法
生产方式
企业经营的战略和思想
企业文化
推行精益生产对员工意味着
稳定的工作保证
工作方式
健康的工作环境
员工的工作技能提升
企业存在的七大浪费是1）____；2）不良浪费；3）动作浪费； 4）加工浪费；5）____； 6）制造过多（过早）浪费； 7）____。
精益品质的“三不原则”是：______ ；______；_____。
精益生产体系构筑的基础包括：______活动；______活动；______活动
“三现主义”是指“______”、“______”和“______”。
准时化是指在必要的______，按必要的______，生产必要的______。
精益生产推行的核心思维理念是______、______。
精益生产方式的两大支柱是______和______。
加工的浪费一是指______加工，二是指______加工。
5S是指整理、整顿、_____、______、素养。
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