2019年第二期厦门金鹭切削理论及产品知识培训测试

为了解参加金鹭2019客户培训班后您的感受,进一步做好今后的培训工作,金鹭培训演示中心特进行此次培训后调研、以便根据您的意见和建议,更加科学、更加有针对性地设计,改进今后的课程,满足您的培训需求。希望您能认真填写问卷。感谢您对培训工作的大力支持。此外还有一份知识问卷请您认真作答!
学员:您好!请您认真作答,答题时间为60分钟,答题前请填写您的姓名和邮箱地址 。
填空1    ____________
填空2    ____________
一、单选题(共20题,每题1.5分)
1.刀具磨损常用指标参数是()
KT值
VB值
VC值
VN值
2.刀具磨损曲线的有效工作阶段是()
呈指数型上升
呈波浪型上升
呈线性上升
呈折线型上升
3.积屑瘤主要产生区域在()
前刀面
后刀面
边界
刀尖位置
4.以下不属于金鹭普通钢加工标准刀具系列是()
UP210
SP210
ST210
UPR210
5.高硬钢SH300-H系列四刃平头刀螺旋角多少度()
43
40
45
35/38
6.以下哪个产品是石墨通用加工系列()
SG300
SS200
US300
SG200
7.ISO标准中不锈钢材料代码为()
P
M
S
N
8.积屑瘤的处理对策不包括()
提高切削速度
加大冷却液流量
选择负型刀片槽型
选择PVD牌号
9.积屑瘤未脱落时对切削加工的影响,以下不正确的是()
保护切削刃和前刀面,减少刀具磨损
具有更大的实际前角,减少了切屑的变形,并使切削力下降
使实际的切削厚度减小
影响零件表面质量
10.我司铣削牌号“GP2115”中第三位数字“2”代表什么含义()
PVD铣刀片
CVD车刀片
PVD车刀片
CVD铣刀片
11.我司铣削牌号“GS4130”中第2位数字“S”代表什么含义()
不锈钢专用牌号
普通钢专用型号
难加工材料专用牌号
钛合金专用牌号
12.钢车涂层里,最耐磨的牌号是()
GP1105
GP1115
GP1225
GP1135
16.我司D938深孔钻标准系列最长倍径是()
8D
12D
15D
20D
14.我司整体麻花钻修磨后寿命可达新刀的()以上
70%
80%
90%
100%
15.下列那个不是QPMG浅孔钻刀片的优势()
断屑效果好
机床负载小
加工效率高
无需内冷
16.刀片型号VBMT160408中的“B”代表后角()
11°
17.型号CNMG120408-QF,“QF”表示什么()
刀片代号
刀片牌号
断屑槽型代号
刀片形状
18.GP1225中代号,“P”为哪种材料()
不锈钢
铸铁
高硬材料
19.切削三要素中对切削温度影响最大的是()
VC
f
ap
ae
20.以下切屑颜色中,表示温度最高的是()
淡黄色
紫色
深蓝色
淡蓝色
二、多选题(共10题,每题4分)
1.刀具前刀面磨损的后果包括()
切削刃减弱
不断屑
工件表面质量变差
严重时发生刀片崩断
2.刀具前刀面磨损可以采取的处理对策包括()
选用正前角刀片
选用负型刀片
降低切削速度VC
降低进给F
3.US300系列不锈钢立铣刀优势有哪些()
排屑性能好
耐磨损性好
抗崩性好
加工精度高
4.目前市场上常见的金鹭高硬钢立铣刀系列有哪些()
SH160
SH200-H
SH260-H
SH300-H
5.我司SNEU系列以下可完全替代哪些厂家的同规格产品()
瓦尔特
迪卡依
奥斯特
克洛伊
6.刀片选型对生产的意义是为了保证生产的()
高效
高品质
高成本
高经济效应
7.以下我司定心钻钻尖角度有哪些()
90°
120°
135°
145°
8.GHD系列浅孔钻适合加工的材料是()
碳钢
不锈钢
铸铁
高温合金
9.以下哪些是我司AL铝材刀的特点包括()
表面抛光
锋利刀尖
负型刀片
没有刃宽
10.车削加工形态包括()
表面抛光
锋利刀尖
负型刀片
没有刃宽
三、判断题(共30题,每题1分)
1.切削速度过高或切塑性材料时切削速度和进给过低,都会加剧后刀面磨损
2.刃口强化的方式无法减轻沟槽磨损的影响
3.切削冲击主要原因是切屑折断前撞击到切削刃
4.粗齿刀UPN210系列采用的是HR型波形刃粗齿设计
5.高硬钢高进给FH200-H系列采用了薄切削理论
6.不锈钢US300系列由于采用半尖角保护设计,具有良好的抗崩性能
7.开粗加工中主要要求刀具的加工表面
8.不锈钢加工过程中易出现加工硬化
9.刀具刃口强度大是刀具加工过程中出现崩刃的原因之一
10.在钴(Co)含量<=15%范围内,随含钴量Co的提高,合金抗弯强度T.R.S提高
11.加工产品有外观要求的情况下,刀具做刃口处理后,加工效果会更好
12.硬质合金中钴(Co)含量相同的条件下,WC晶粒越小,合金的硬度越高
13.牌号GM2140不仅加工不锈钢性能突出,也可以加工普通模具钢
14.牌号GK2115耐磨性能较GK4125差,主要因为涂层膜厚较厚
15.SDKT系列是单面正型刀片,具有4个切削刃,经济性好,搭配MES190系列刀体
16.GP1105建议用在重载断续的加工工况
17.在精加工中,为提高加工表面质量和加工效率,可考虑将钢车刀片换成金瓷刀片
18.加工不同的材料,需求选用不同的合适的刀片
19.D998高硬钢加工麻花钻可加工的最高硬度为60HRC
20.直槽钻系列为D928系列
21.通常情况下内冷刀具加工寿命高于外冷刀具
22.我司机夹式深孔钻适合于粗加工
23.是否内冷,对孔加工影响不大
24.遇到交叉孔加工,浅孔钻需要降低进给
25.W形刀片由于切削刃较短,切深受到一定限制,因此其经济性能不佳
26.切削加工时,进给越大,工件表面光洁度越好
27.铸铁的切屑是崩碎型,不锈钢的切屑是锯齿型
28.切削加工时,正刃倾角会使切屑往已加工表面
29.车削中,通过提高每转进给,可有效改善断屑
30.后角在加工中的主要作用是减小刀具后刀面与加工表面的摩擦
以下为调查问卷,不进入计分
1.您对此次培训的整体感受?
非常满意
满意
不满意
2.您对此次培训的组织安排是否满意?(包括教室、教具、学习材料等)
非常满意
满意
不满意
3.您认为在此次培训中我们的宣传及训后要求传达是否到位?
很到位,您很清楚学习目标及训后任务
还可以,您尚能了解学习目标及训后任务
不到位,您对培训学习目标及训后任务要求不明确
4.您认为此次培训课程理论和加工案例演示的时间安排是否恰当,是否对您的工作产生帮助?
满意,能对今后的工作产生很大的帮助
还行,但任需要提高
不满意
5.此次培训中,您印象最深刻或者启发最多的一位讲师?
讲师姓名:    ____________
评价原因:    ____________
6.您认为我们的培训班还有那些需要改进?
理论知识不够丰富
组织不够完善
实用程度不高
形式过于单一
课程种类不够多
讲师水平不够高
其他
7.结合此次培训体验,您认为我们哪些课程教学内容需要改进?
    ____________
8.结合自身参与过培训体验,您有什么意见,想和我们说?
    ____________
9.下一期的培训,您希望我们提供哪些课程?
    ____________
10.您经常遇到的刀具故障问题(刀具的使用问题)有哪些?我们将选择大多数人反馈的问题来进行下一期的培训的课程准备。
    ____________

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