交叉带自动分拣机测试试题

姓名
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自动分拣过程中, 下面可以上供包台操作的快件( )
A、三棱柱
B、大于一公分快件
C、改退件
D、圆柱状件
拆包人员在拆包过程中错误的做法是()
A、挑出各类异形件
B、保持倒包匀速
C、保证供件线上的件平整不堆积
D、拆完包的空包随处乱扔
供包机处正确的摆件方式是( )
A、与上料平行线平行
B、与供包机平行
C、随意摆放都行
D、根据不同情况有不同的摆法
供件员在操作过程中正确的做法是( )
A、抚平褶皱面单再摆
B、来什么件上什么件,上的越快越好
C、一个接一个地上,不管上一个走没走到第二段
D、操作前不用擦拭光幕
供包机上的( )按钮在正常操作中不能按
A、开启
B、停止
C、故障
D、急停
自动分拣主要流程( )
A、拆包上线--上件--拍照采集--正常分拣--补码--建包
B、上件--拍照采集--正常分拣--补码--建包
C、拆包上线--上件--正常分拣--拍照采集--补码--建包
D、拆包上线--上件--正常分拣--拍照采集--建包
下料口换包人员错误的做法是( )
A、来回不停巡视,及时换下满包
B、换包要迅速,先换好空包,再处理满包
C、把多余的绳子扎进口袋里
D、换包中掉落在周围的件直接放进袋子里
下面( )不是自动分拣的优势
A、自动分拣操作流程简单
B、自动分拣降低了大量人力成本
C、自动分拣操作效率高
D、自动分拣用人多
补码过程中正确的做法是( )
A、对于地址不详、地址错误等信息不完全的面单,直接补到异常隔口,之后进入问题件查询
B、看不清的地址不可以放大看
C、离开的时候直接走
D、补码来不及可以随便输入数字
小车的规格是( )CM
A、20×40
B、30×50
C、40×60
D、40×50
自动分拣主要流程( )
A、拆包上线--上件--拍照采集--正常分拣--补码--建包
B、上件--拍照采集--正常分拣--补码--建包
C、拆包上线--上件--正常分拣--拍照采集--补码--建包
D、拆包上线--上件--正常分拣--拍照采集--建包
以下哪种的情况下可以按下急停按钮()
A、供包机供件过程中快件倾倒
B、建包员建包建不过来
C、补码人员补码补不过来,或者补错
D、出现紧急安全事故
什么按钮关闭后WCS界面会出现大面积灰色,导致供包机无法上件 ( )
A 、异常口按钮
B 、下料口按钮
C 、电源开关
D 、急停按钮
班次结束后,场地负责人禁止( )
A、数据汇总,并发送及时发送给数据对接人
B、直接强行关掉电脑
C、巡视整个场地是否有快件遗漏
D、记录当班次设备出现的问题,并汇总报备
建包人员工作时应该注意( )
A、来回巡视,及时更换满包
B、坐地上等着,看到满包后再去
C、随时走开回来再进行建
D、见到掉落的快件,随手放置到包袋
供包机出现故障停止,黄色警示灯闪烁,需要( )
A.直接越过光幕把快件取回
B.不用取回快件,直接重新启动
C.将快件按规定退回取下,消除故障后重新启动
D停止供件,等待解决
拆包人员工作时要做到( )
A.一直保持快速的拆包,保证工作效率
B.大家一起拆包,一起干活儿,不用太快
C.匀速合理拆包,保证传送带不产生拥堵,供件人员不断有货可上
D.拆完后包袋随处扔,不妨碍拆包就好
操作过程中导致流水线停止的原因可能是( )
A、拆包速度太慢
B、供包速度太快
C、补码速度太快
D、供包速度太慢和拆包速度太快
挑拣异形件要注意( )
A、不用太急,慢慢挑
B、眼疾手快,迅速抓准异形件,尽可能挑干净
C、能挑多少是多少,反正那么多人一起挑
D、看到异形件,直接把周围的一把抱出来,不然会没挑干净
在以下哪种情况下需要重启WCS( )
A、系统紊乱,导致快件撞包
B、空车到达异常口没有转动
C、供包台处的光幕无法正常识别快件条码
D、供包机复位(黄色)按钮闪烁时
目前单层自动分拣理论每小时能分拣( )快件。
A、20000票
B、22000票
C、24000票
D、28000票
当WCS系统中,出现个别或一组红色小车故障时,应该( )
A、直接重新启动设备
B、放着不要管它
C、操作过后尝试重新启动设备,若还未解决再联系维修人员。
D、按急停按钮
在自动分拣中,供包机旁供件员正确的做法是( )
A、到处看不认真供件
B、准确摆放快件及筛选出不规范件
C、只需要摆放快件
D、为了提高效率可以同时摆上两个及多个快件
设备出现故障时,重启系统正确的做法是( )
A、退出WCS系统-关闭配电柜中的车载电源开关-30秒后打开开关,开启WCS系统
B、直接关闭配电柜中的车载电源开关再打开
C、系统停止-退出WCS系统-关闭配电柜中的车载电源开关-30秒后打开开关,开启WCS系统
D、系统停止-系统开启
自动分拣操作前,工作人员错误的做法是( )
A、准备好当班次足够用的包袋和贴纸,整齐的摆放在下料口附近
B、整理补码电脑桌面,保证干净整洁,物品摆放整齐规范
C、检查设备是否存在故障,检查小车之间是否存在异物
D、移动供包台上的光幕位置清洁卫生死角
自动分拣操作后,工作人员错误的做法是( )
A、在检查小车无货、包内无件后关闭自动分拣设备及辅助线
B、查找、清扫角落有无遗落的件
C、分拣完小车上的快件之后就可以下班了
D、做好当班次的操作情况记录
下列关于自动分拣主要岗位选项正确的是( )
A、拆包员 挑拣员 供件员 巡视员
B、司 机 拆包员 供件员 巡视员
D、拆包员 供件员 补码员 建包员
小车在行驶过程中,可以移动和打乱小车上包裹的位置,可以将掉落的包裹重新直接放上小车。
光幕位置已经调整好了,不能依靠或晃动它。
挂包时注意将前后两个孔对齐,穿入挂包杆,掰下卡扣后再撑开包袋。
拆包员的任务就是拆包,其他什么都不需要做。
当分拣系统出现异常紧急情况时,自动分拣负责人需要马上停止流水线的运行,可按急停按钮,排除险情。
正确的开机顺序是先按电控柜上的电机开启按钮开启电机,再打开WCS系统,点击开启按钮,开始正常操作。
只要监控系统中一出现红色的小车故障,我们就需要关机重新启动操作。
只要光幕上的灯变成红色,不上件,就是说明供包机出现问题,不用查看光幕上是不是有异物。
如果异常口的按钮关闭了,监控系统中会有大片灰色小车,这不是小车坏掉了,立即关闭异常口就可恢复。
通电情况下,如果一个小车的皮带很容易就能推动,说明这个小车是好的,不用报修。
拆好的包袋将其放入指定的区域中,禁止乱扔乱放。乱扔乱放不仅不易于回收,还容易卡顿在流水线的滚轮中,减短机器寿命。
倒包人员需要把快件均匀的倒在皮带机上。
主控柜的主要作用就是控制WCS系统的开启及进行人工补码操作。
在通电情况下,检查小车状态,如果小车皮带很容易推动,说明小车存在问题,记下小车号,进行排查;如果推不动,说明小车没有故障。
供件员的除了供件以外的职责还有把快件均匀的倒在皮带上。
小车上件距离一定要<20CM。上件人员应严格按照此距离要求上件,以提高操作效率
建包时要扎紧袋口,并将其多余的部分放入袋内,防止包袋在运输过程中卡顿在流水线上,造成堵包等现象。
自动分拣错分只有无分拣记录一种原因。
在日常清洁维护中,禁止将手伸进供包机底部。
自动分拣设备中,小车规格尺寸为30cm x 60cm。
小车在行驶过程中,不管什么位置发现有空小车,工作人员就手动往上摆放快件,提高分拣效率
当供包机出现故障停止时,不能越过光幕取件
挂包时只要把两个孔对齐同时穿入挂包杆就可以了 ( )


建包员更换包袋时,可以先处理好满包再更换空包袋 ( )
 
光幕只要灯有亮着就可以,左右移动不会影响到它 
工控机的作用是控制自动分拣线的开启和停止 ( )  
任何人员禁止将手放入供包机上料区皮带内  
请列出至少5种以上不能上自动分拣的件?
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请写出自动分拣的人员设置以及他们的工作区域和主要职责?
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简述一下自动分拣中哪些件需要补码?
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请列出至少3个在自动分拣操作过程中需要注意事项?
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操作中您的建议或想法
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