1. 镀覆层,按使用目的可分为( )（多选）
A. 防腐蚀
B. 防护装饰
C. 抗磨损
D. 工艺要求
2. 选择镀覆层应考虑( )（多选）
A. 零件的结构，配合公差，加工方法，表面粗糙度和形位公差。
B. 零件的材料，热处理状态，强度级别
C. 零件的储存和使用条件
D. 镀覆层的特性与应用范围
3. 含铬（）以下的不锈钢在大气及海水中使用时，除在液压油中，一般都应施加保护层。
碳钢、合金结构钢、铸铁、铸钢、不锈钢镀覆层为便于橡胶粘结可选择（）
高强度钢、超高强度钢为防止粘结镀覆层应选择（）
A.化学镀镍层
B.喷锌层
C.干膜润滑剂
D.离子镀铝层
钛及钛合金为防止缝隙腐蚀可镀（）
A.硬铬镀层
B.脉冲阳极氧化膜层
C.离子镀铝层
D.钯镀层
镁合金耐蚀能力较差，为提高其防腐蚀性可镀（）（多选）
A.化学氧化膜层
B.微弧氧化膜层
C.阳极氧化膜层
D.化学镀镍层
抗拉强度在（）MPa以上的钢制零件，不允许镀锌
A.1200
B.1300
C.1400
D.1500
下列情况下不宜镀镍（）（多选）
A.在潮湿的环境中
B.在浓的过氧化氢中工作的零件
C.在带硝酸基的氧化剂中工作的零件
D.在矿物油类中工作的零件
下列情况不宜喷锌层（）（多选）
A.用于连续浸水的表面
B.零件的螺纹部分
C.器件内表面
D.润滑和液压系统内表面
铝及铝合金化学氧化膜层( )
A.工艺不会影响膜层颜色
B.膜层耐蚀性高于阳极氧化膜层
C.对基体材料疲劳性能影响大
D.膜层薄，电阻小，塑性好、能承受轻微弯曲
铝及铝合金铬酸阳极氧化膜层（）
A.膜层颜色依材料不同而异，由乳白色至灰色
B.膜层厚度约4μm左右对零件尺寸及表面粗糙度改变极小
C.对基体材料疲劳性能的影响比硫酸阳极氧化要大
D.膜层耐蚀性高于硫酸阳极氧化膜层
钛及钛合金脉冲阳极氧化( )
A.膜层厚度在2-3μm时膜层厚度应为褐色
B.膜层厚度在8-10μm时应为浅灰至暗灰色
C.脉冲阳极氧化薄膜与涂料有良好的结合力，适用于胶接或者油漆底层
D.脉冲阳极氧化膜强度较低