轮机热耗率高解决问题的措施有达到规定负荷后，及时（ ）调节阀运行方式，减少阀门节流损失。
轮机热耗率高解决问题的措施有结合机组检修对汽轮机通流部件进行了除垢、调整动静（ ）。
凝汽器真空严密性差解决问题的措施有合理调整多级水封及单级水封水量，防止水封不良造成（ ）。
凝汽器真空严密性差解决问题的措施有定期对循环冷却水加药，对循环水泵进水滤网或水塔滤网进行巡查和清除杂物，防止凝汽器冷却水管（ ）、堵塞。
真空严密性差可能存在问题的原因有汽轮机低压缸及给水泵汽轮机防爆膜或（ ）漏。
真空严密性差解决问题的措施有进行凝汽器灌水查漏、（ ），消除系统各阀门、管道的泄漏。
凝汽器端差高可能存在问题的原因有凝汽器冷却水管（ ）度差，换热效果差。
循环水温升高问题的原因有循环冷却水（ ）差，造成滤网及管板脏堵。
给水温度(机侧，℃) 高解决问题的措施有维持加热器正常水位，防止对管束冲蚀，导致加热器（ ）。
循环水泵耗电率高可能存在问题的原因有循环泵（ ）率高，切换频繁。
轮机热耗率高可能存在问题的原因有再热循环热（ ）低，再热蒸汽温度低，再热器减温水量大。
轮机热耗率高解决问题的措施提高再热蒸汽（ ），尽量减少再热器减温水量。
轮机热耗率高解决问题的措施保持热力系统严密性，及时消除减温水阀门、疏放水系统、旁路系统等（ ）问题。
凝汽器真空严密性差可能存在问题的原因有射水池或真空泵冷却器水温高，致使抽( )效果差。
凝汽器真空严密性差解决问题的措施有根据（ ）负荷和季节变化，合理调整循环冷却水量，保持机组最佳真空。
凝汽器真空严密性差解决问题的措施有加强对凉水塔填料、溅水碟、喷嘴的维护，尽可能降低循环水入口温度。（ ）
胶球收球率差可能存在问题的原因有凝汽器冷却水品质不好造成管子内表面及收球网结垢，凝汽器管板堵塞等。 （ ）
胶球收球率差可能存在问题的原因有凝汽器收球网设计存在缺陷、设计翻转角度过大或过小导致收球网堵球或漏球。（ ）
胶球收球率差解决问题的措施有根据凝汽器的设备结构、运行特点选择合适的胶球，避免新球较硬或过大，或胶球比重太小，发现胶球磨损或失去弹性，及时更换新球。（ ）
影响高压加热器投入率可能存在问题的原因有高压加热器启停温度升、降太快或负荷变化太快，导致加热器管束热应力过大而损失。（ ）
合理调整循环水泵运行台数及各机循环水门开度，保证适当的循环水量。（ ）
及时消除循环水加药装置缺陷，保证循环水水质劣化后，能进行加药排污，减轻凝汽器污染。（ ）
及时消除系统外漏点，减少系统工质损失。合理调度、调整机组非生产对外供汽，降低机组补水率。（ ）
及时消除凝汽器渗漏等缺陷，避免因此原因造成的凝汽器投运率低。（ ）
各加热器应尽可能随机启停，温升、温降率控制在合格范围内，防止因管束热应力过大而受损。（ ）