1、周朝晖（制造部经理）分享时间：2020.11.09分享主题：《【企业家】稻盛和夫：内心不极度渴望的东西，它不可能轻易靠近你》分享内容：“凡是功成名就的人毫无例外地，都是不懈努力，历尽艰辛，埋头于自己的事业，才取得了巨大成功。通过艰苦卓绝的努力，在成就伟大功绩的同时，他们也造就了自己完美的人格。”在这夜深人静时刻阅读此篇文章，加之今日碰到昔日铜加工的同事，感触颇深，我们身处在铜加工领域，竞争是何等激烈，只有努力，只有持之以恒，我们才能在“红海”中生存。文中谈到“极度”认真地工作能扭转人生，我出生于工人家庭，成长在工人家庭，参加工作时同样做工人，你要问我有什么理想，我只会告诉你，我要做一名顶尖的技术工人，为了这个目标，我日以继夜学习我所爱好的专业，我想我是成功了，而后公司给我机会，又让我成长一名管理人员，一名干部，我为此再次出发，“白加黑”、“二加五”，我的努力成就了我，到广铜后进入铜杆行业，我想我还是要努力，再次出发，为了实现自己的理想而奋斗，文中谈到只是一般的愿望是不行的。“强烈的愿望”很重要，唯有努力才有成功。我殷切期望大家和我一起努力，做一名广铜奋斗者。文中谈到你具有超越现实的想象力和创造力吗？成功的基础是强烈的愿望。也许有人认为这种说法不科学，是单纯的精神论。但是，不断地想，不断地去思考，我们就将在头脑中“看得见”即将实现的现实。大拉目前在攻关高端客户供货时，碰到瓶颈，“线伤”、“开停机延伸率”“探伤”等指标不达标，SCR目前进入高端客户群碰到的问题，随着伍总带领大家一一解决，我们的质量会在上一个台阶，但是我们的成本怎么样，目前是以牺牲成本换质量，下一步如何？南方公司提出CR的CD级板要加大比例，我们如何进一步适应市场，用较低原料成本加工出符合市场的产品，就是我们该用怎样的思维模式进行攻坚克难，要有想象力和创新性思维，同时辅助以努力和持之以恒，希望也许就在明天，或者后天，但是不做和不想，我想永远不会有改善。
2、吴安桓（CR大班长）分享时间：2020.11.09分享主题：《【企业家】稻盛和夫：内心不极度渴望的东西，它不可能轻易靠近你》分享内容：现在很多人把工作当成一种领导分配下来的任务，抱着一种我不干领导就会扣我钱的心态去完成领导安排的额外工作，这种心态很多员工都是存在的，其实有这种心态也很正常，但是要及时抛弃这种心态，自我调整，毕竟把工作安排给你做，也是对你的一种认可，而你认真负责的工作也会让自己更加充实，如果你在某方面突出也能让别人看到自己的闪光点，所以工作中用正确的心态去面对工作才会让自己工作的没有那么心累，也没那么多成见和坏情绪。既然选择干这一行，为什么不试着沉下来，钻进去，让自己在这一方面能学到更多，认真负责的对待这份工作，而不是单单只为了生存，工作也是能提升自己的，毕竟工作也是生活的一部分，认真对待工作也可以让自己在工作中更加充实，也更好的帮助提升自己，哪怕以后走出公司了，也能让自己不那么差。学会思考，停止盲从，激发自己的想象能力，动手能力，创造能力，提升自己，把工作当成是一种责任，而不是单纯的任务，在工作中充实自己，提升自己，让自己有更大的收获，无论是经济上还是精神上。
3、廖显琴（财务部经理）分享时间：2020.11.10分享主题：《工厂如何做好成本控制，这里有4个思路！》分享内容：文章从四个方面谈了如何做好成本控制，本人主要从两点谈谈感想。首先，以数据说话，不要凭感觉进行管理。这个思路强调的是要建立健全成本的架构，把物料成本，隐性成本甚至是机会成本，都要考虑进来，同时还要考虑关联要素的比例关系，从各个角度反映公司的实际状况，将成本量化，从而做到有的放矢。这是从管理的角度来说，而不仅仅指账面成本。就公司目前的加工成本管理来看，也是存在口径不全的问题。库存物料的资金占用未作为一个成本项目纳入管理。物料库存长期保持在2000万的水平，一年的资金成本达到90万，对于满产的产能，影响单位成本达到1.2元/吨，这是一个很好的降本方向，可以将指标落地，有计划地推进。2、降低解决问题成本，打破部门职能的壁垒。流程的顺畅运行，需要以部门作为承接的纽带，要在满足管理、风险得到合理控制以及沟通成本最小化之间进行平衡，不能为了审核而审核。如文中物料质量问题的例子，层层上报、沟通，再层层下达，这无疑是拉长了解决问题的流程，做了很多无用功。公司目前的做法是，使用人直接在群里反馈质量异常情况，质检部门、仓库、采购都能在最短时间内知晓该信息，各司其职，快速提出解决方案。成本管理，各因素是交错关联的，要根据不同的发展阶段进行突出重点进行管理。成本控制，也不仅仅是靠算出来的，更有赖于大家奔着共同的目标，进行管理—反馈—管理的不断循环。
4、王娟（辅料仓班长）分享时间：2020.11.10分享主题：《工厂如何做好成本控制，这里有4个思路！》分享内容：结合自己的工作岗位性质来看，辅料仓库的物料总库存金额长期保持在2000万左右，除了特殊国外事故备件是必须有备而无患的，更多的国内甚至同城的物料供应商，通过制造部与运营部的协同沟通，确认好供应商的最高效供货周期及厂内的最极限安全库存，将物料在厂内的库存占有率降至最低，利用好系统的安全预警提示功能，即直观的就是资金周转率的提高，同时也会减少物料盘点频次及相应反复沟通等的人工管理成本；同样的包括我们的铜产成品及铜原料，如果深圳营销方面能制定出更加精准详细的成品出货计划及对应的铜原料配送计划等，做到客户需要什么我们再生产什么，即直观的会降低厂内的原料及产成品库存，同时避免了厂内物流无效益作业（反复堆垛及找对应成品等）。归集起来，成本控制还是要从管理入手，公司各部门各岗位人员思考将对应的责任工作如何做到更细致，服务部门如何更精准高效的服务于生产部门，生产品质部门如何更有效的提升产量及品质，使广铜的铜产品占用更全面的市场份额，带来更高的经济效益，即保持了企业长期竞争优势，相信无形中也达到了成本控制的效果。
5、刘新春（机修班长）分享时间：2020.11.11分享主题：《【标杆学习】TPM改善实例照片》分享内容：通过观看了标杆学习TPM图片后，结合当前我们TPM培训，为了达到现场标准化，合理化。信息化，创造一个效率高的生产系统，拿本设备部门来讲，承载着生产、质量、成本和安全，通过对设备制定标准化，不断改善来提升设备综合效率，通过这段时间的TPM培训，对设备机台上的改造和改善来达到设备的运行率，以下分享几个改善的成果，一、大拉油泵房伸线油池安装固定的小水泵来改善水泵底阀经常密封效果差打不上油补引水，又可以在机台停机时油池打循环，原大泵17kW打循环浪费电太多。二、原2号大拉机随机来时收线机顶针是气缸，由于气缸不稳定铁轴振动及定位头，定位套磨损严重，现改造为油缸使用来达到设备运行稳定，又不经常更换定位头，定位套。三、CR卷取夹送辊张力臂的改造，原来张力单薄磨损快，导致间隙大夹送轮不稳定，后经把张力臂加厚，内部加钢套，又不磨损张力臂，维修又方便，运行稳定，大大提高了设备的运行效率，以上一个小小的改善能带来好的效果，要想设备远行正常无故障，必须认真思考及了解设备，发现问题及时处理跟踪效果。这才是标杆精益想要的结果。
6、刘小飞（工艺工程师）分享时间：2020.11.11分享主题：《【标杆学习】TPM改善实例照片》分享内容：看过此文TPM图片，结合现场改善和最近参加公司培训，对于生产来讲，小小的改善都可以为生产带来很大帮助。通过TPM学习，充分认识设备保养改善的重要性，在日常生产过程中，对设备清扫、维护，是每个人应尽的责任和义务，只有这样才能保证正常运行。现在在公司，总存在设备的事就是设备人的事，与生产无关，我只负责使用设备的思想，其实很多都是相反的，做生产是依靠设备，你自己使用的设备你自己都不去爱惜保养，何谈你把生产搞顺，所以，推行TPM是全员的是，只有设备天天维护才能保证生产的正常运行，在设备运行中找到不足，进行改善，服务于生产。所以，TPM是需要每个人都要主动积极参与，发挥自己所想，只有这样才能稳定生产，创造更多价值！
7、张广良（叉车班长）分享时间：2020.11.12分享主题：《【企业家】任正非：我们不需要热血沸腾，需要的是热烈而镇定的情绪》分享内容：文章中提到用乌龟精神追上龙飞船，正常情况下乌龟怎么可能追得上龙飞船呢，这个比如跟龟兔赛跑是一样的故事，广铜作为传统企业，好比乌龟，只能脚踏实地的去做事情，不用管身边的任何干扰，不用管外面的互联网企业多么快的赚快钱，只有做好本身的工作，等兔子在打瞌睡的时间，就是超越它的时候，直到终点。我们的工作不需要激情四射，只需要每个人发出一点光芒，就可以照出未来。
8、郑东（叉车班长）分享时间：2020.11.13分享主题：《【管理】生产现场改善的八个小技巧！》分享内容：今天读了现场改善八个小技巧，这文章中更好的向我们阐述了改善的方法，并且对改善更进一步的作了说明，改善利用常识性的工具、调整作业方法，让每一位员工的工作变的高效、轻松，虽然“改善”的步伐是一小步的进行，阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。长期而言，所积累的大成果足以得到回报，“改善”也是一种低风险的方式，因为在改善的过程中，如果发觉有不妥之处，管理人员随时可以回复到原来的工作方法，而不需要耗费大成本。因为企业的生产一般是大规模的，所以企业需要的是一种长期的、循环式的低风险的改善。在日本企业哲学中，改善被视为逐步提高、逐步转好和深化的进程，是最明确、最简单、最快捷通向产量最大化和质量最优势之路。