1、公司愿景：打造领先豪华车企 传递高端客户体验。
2、公司使命：每次准时交付有成本优势的、一流品质的产品，超越顾客和相关方的期望。
3、企业文化价值观：客户至上、以人为本、专业尽职、协同高效、激情进取
4、公司的商业行为准则：相互尊重、正直专业、团队协作、有效沟通、所托必达。
5、当某个作业要素包含实际节拍时间 70% 的时刻时，该作业要素应用可以用黄色底色填充 。
7、现场对员工进行操作性技能的培训，采用的标准化和系统化的方法是什么：产线员工能力发展应用标准，包含培训计划、岗位技能考核标准。
8、班组休息区需要目视哪些材料：5S标准、行为规范、制定5S任务矩阵，并按照责任制完成每日5S。
9、班组立方上安全绿十字中可体现急救事故、损失工作日事故、虚惊事故
10、风险评估更新周期：每半年更新一次或发生变更及时更新 。
11、风险评估公式：D=L*E*C ，D=风险 L=发生的可能性 E=暴露频次 C=事故严重程度。
12、先进先出的作用和用法是：先来的物料先用，先生产完成的料先转运出去，防止零件过期。
13、公司消防中心控制电话：座机5296 7000-6110手机：18118066110
14、质量问题的分类有：A: WCPA/BPA 500 分； B: WCPA/BPA 功能100分和功能50分；C: WCPA /BPA 外观50分或功能20分；
15、事故与事件报告程序：发现事故/事件→（立即启动事故现场应急处理程序）立即（小于5分钟）报告直属主管及部门安全管理人员→立即（小于5分钟）报告直属经理→（立即启动事故调查程序）立即（小于15分钟）发生事故需报告至高级经理→发生事故（25分钟）内报告至H&S→报告公司管理层
16、问题常用的解决工具有哪些 CCAR / Level 0 /PPS / 8D
17、停线问题的停线汇报升级流程：停线5分钟升级生产到维修主管，10分钟升级到生产/工程/维修经理，20分钟升级到高级经理。
18、质量问题A类问题汇报流程：1-7-10直接汇报给制造部VP&EVP
20、VA：增值时间（如紧固螺丝、涂胶、装配） NVA：非增值（如走动、点漆） ENVA：必要非增值（如拿取工具、取件）