5、精益生产的价值理念是
价格=成本+利润
利润=价格-成本
消除生产过程中的一切浪费
8、价值流分析的目的
系统性地识别、去除所有不创造价值的行为
向客户展示产品的价值组成
计算产品的成本
9、价值流分析将现场作业分为
有效(增值)作业
不创造价值（非增值，必要）的作业
浪费(非增值，非必要）的作业
10、单件流的要素
每次生产和转移一个、或一个固定的小批量（如一箱）零件
尽可能的连续流动
上下工序刚刚好的衔接
在流水线上的作业
14、标准作业的对象范围
操作方法标准化
使用工具标准化
使用材料标准化
使用设备标准化
18、单件流指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况，生产批量与转移的批量只有一个。
19、快速换模是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间邓尽可能减少的一种过程改进方法。
20、制定问题解决对策时纪要制定永久对策，也要制定临时对策。
21、精益生产推进步骤是精益工厂、精益现场、精益标杆、精益企业、精益供应链。