ESP精轧F1-2不窜辊不使用的原因？
A.F1/2高速钢磨损小
B.F1/2投用轧制润滑
C.窜辊影响薄规格轧制中心线稳定
D.F1/2负荷重
为什么F3轧辊材质选择高速钢？
A.抵抗轧辊不均匀磨损
B.抵抗轧机震动
C.提高轧制公里数
D.提高板带的凸度保持性
精轧F3-5设计锥形辊的目的？
A.弥补轧辊磨损
B.提高轧制公里数
C.保持与原始辊形一致性
D.设计美观
支撑辊上线前检查内容包含？
A.辊面无油污、划伤、杂物、掉肉
B.辊票辊径、机架号、轴承箱号准确
C.挡水板落下、轴承箱铁锈、定位销孔内干净无异物
D.支撑辊圆弧垫无异物、油管完好、堵头齐全，接近开关挡铁齐全完好
当精轧出口带钢宽度超窄时，除了可以降低LDR位置外，还可以通过降低（），对宽度进行微调；对于1.2mm以下规格，厚度过渡时规定最大过渡量不得大于（）mm
A.粗轧机架间张力
B.磨损严重
C.1
D.0.06
吊运时确保人员与吊物之间的安全距离＞（）m，且＜（）m，杜绝远距离遥控行车
打磨作业前，准备好角磨机，确认电线（），漏电保护正常线盘漏电保护正常；劳保穿戴整齐，手套、（）、（）、（）
粗轧机架间清理工艺通道时需要将张力辊两侧的（）、（）打至轧钢位。
将“禁止操作牌”放置在操作台和就地操作台相应的位置；挂牌登记本上登记（）、（）、注意事项（）
A.作业项目
B.挂牌时间
C.挂牌人姓名
D.电话
不易清理的水垢，氧化铁皮使用（）角磨机打磨；劳保穿戴整齐，手套，（），（），耳塞；注意周围无水，防止漏电
横移盖板移动前确认所有人员完全站在横移盖板（）或者（）盖板上，确认工作辊两端与打起的翻转缸、推拉钢和轧机窗口（）；动作横移盖板时确认盖板上方电线（）
A.上方
B.两端不可移动
C.无干涉
D.无被挤压
机架冲洗时，将工作辊冷却水打到（），水量设定皆为（），冲洗机架至少一分钟
A.自动模式
B.手动模式
C.100%
D.50
粗轧辊道点检标准包括
A.无卡阻、无变形
B.辊面上无粘肉及裂纹；（停机）
C.内冷水阀打开无漏水
D.辊道轴承是否正常
切水板漏水检查需要R1-R3辊缝在（）mm、（）mm、()mm及R1-R3辊缝（）mm位置均进行查看
粗轧张力辊点检包括辊面无开裂，无粘肉，无水垢、（）、（）、（）、（）
A.辊无变形，无卡阻
B.内冷水开启水量正常
C.上下动作范围内甘油充足无异物
D.安全销无插入
R3出口保温罩点检包括打开关闭时无卡阻，内冷水无漏水、（）、（）、（）、（）
A.耐材无脱落
B.安全销无插入
C.光栅红色射线常亮
D.仪表开启时站仪表辐射黄线区域外
摆剪点检包括（）、（）、（）、（）
A.出入口自由辊无开裂，无粘肉，无变形，无卡阻，现场过钢无火花
B.剪刃冷却水角度及水量适中，冷却水不能喷射到带钢上
C.隔热防护盾无变形、无开裂及内冷水无漏水
D.高低压油管连接处无开裂、无漏油
推钢堆垛机点检包括保温罩打开关闭时（）、推钢机前后动作方向无异物，（）、（）、（）
A.无卡阻，内冷水无漏水，耐材无脱落
B.内冷水无漏水，内嵌耐材无脱落及凸起
C.堆垛机上下动作方向内无异物，无卡阻
D.保温罩安全销无插入
废钢移除区域点检时应注意大活套内部框架无变形、耐材（）、冷却水（），升起方向内无异物.
粗轧地沟清理作业仅需通知（）、（），本区域人员去清理地沟
粗轧地沟清理作业至水处理挂牌，含（）、轧机区域所有（）、（）
粗轧地沟清理作业劳保穿戴整齐，必须穿防护服、（），同作业区域至少携带一部（）
下地沟时观察地沟上方，若有（），留守一人在地上监护，防止被工具、焊渣等异物()
A.其他作业
B.其他人员在上方
C.碰伤
D.砸伤