不论数控机床是( )运动还是（ ）运动，编程时均以( )的运动轨迹来编写程序。
数控车床又称（ ）车床，就是用电子计算机数字化指令控制车床各运动部件的动作，从而实现车床加工过程的自动化。
内外圆表面、螺纹、端面切削单一循环包括( )个步骤。
在华中数控车床系统中，指定刀具切削进给速度单位是mm/r的指令是：（ ）
数控车床编程系统中的G01的含义是：( )，其基本格式为：（ ）
在数控机床上对刀一般分为( )对刀和（ ）对刀两大类，常用的对刀方法有( )对刀法和（ ）对刀法。
根据零件间的配合要求，国家标准分为( ）、( )、（ ）。
圆锥面切削循环G90中的指令字R为圆锥面( )相对于（ ）的半径差。
粗加工时，应选择( )的背吃刀量、进给量，( )的切削速度。
在数控编程时，使用（ ）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
影响刀具积屑瘤最主要的因素是( )。
A.刀具角度
B.切削深度
C.进给量
D.切削速度
影响刀具寿命的因素有（ ）。
A.工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量
B.工件材料、刀具材料、刀具几何参数
C.工件材料、刀具材料、切削速度
D.刀具材料、切削速度
刀具半径补偿存储中须输入刀具（ ）值。
A.刀尖的半径
B.刀尖的直径
C.刀尖的半径和刀尖的位置
D.刀具的长度
G94 G01 X50.0 Y50.0 F1000；表示（ ）。
A.直线切削，进给率每分钟1000转
B.圆弧切削，进给率每分钟1000转
C.直线切削，进给率每分钟1000㎜
D.圆弧切削，进给率每分钟1000㎜
机床原点为机床上的一个固定点，一般是主轴旋转中心线与车头( )的交点。
影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中( )影响最大。
圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的( )。
A.起点坐标值
B.终点坐标值
C.圆心坐标相对于起点的值
D.相对圆心的位置
下列哪项工作不属于数控编程的范畴( )。
A.数值计算
B.键入程序、制作介质
C.确定进给速度和走刀路线
D.对刀，设定刀具参数
编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，尽量采用（ ）。
A.精密专用夹具
B.一次装夹多工序集中
C.流水线作业法
D.工序分散加工法
在FANUC系统，程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令
是（ ）。
主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是（ ）。
A.n=πvD/1000
B.n=1000πvD
C.v=πnD/1000
D.v=1000πNd
当加工外圆直径Φ38.5mm，实测为Φ38.60mm ，则在该刀具磨耗补偿对应位
置输入（ ）值进行修调指尺寸要求。
A.0.1mm
B.-0.1mm
C.0.2mm
D.0.5mm
下面说法不正确的是（ ）。
A.进给量越大表面Ra值越大
B.工件的装夹精度影响加工精度
C.工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位
D.通常精加工时的F值大于粗加工时的F值
G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆（ ）加工循环功能。
切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（ ）。
A.主运动和进给运动
B.主运动和辅助运动
C.辅助运动和进给运动
D.以上都是
数控车床X轴对刀时，若工件直径车一刀后，测得直径值为44.060mm，应通
过面板输入X值为（ ）。
A.X44.060
B.X-20.030
C.X-44.060
D.X22.030
不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。
程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。
数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。
螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹
外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
在切削时，车刀出现溅火星属正常现象，可以继续切削。