仓储部(处)负责原材料、碎玻璃的日常（ ） 、（ ）、（ )作业及对作业过程的检查、督导执行
原材料、碎玻璃管理目标内容
A、账实一致
B、保障生产需求
C、单据处理及时
D、台账准确
非配料用量日常出库外，需在SAP凭证抬头文本说明：(1)玻璃损耗出库时备注：( )；(2)盘点盈亏调整时备注：()
A、xx月碎玻璃损耗
B、xx月盘点差异调整+OA审批流程号
C、xx日碎玻璃损耗
D、xx月盘点差异调整
原则上每月需完成两次测损耗工作，分别在8-13日\22-27日。如遇库存量较低时(使用天数小于5天)，通过清仓盘点方式准确核算碎玻璃损耗量，可不再单独测损耗，在损耗表中注明清仓盘点即可
使用不同颜色的标识牌区分原材料不同阶段的质量状态。具体：“待检”用黑色标识牌；“合格\让步接受”用绿色标识牌；“不合格\退货”用红色标识牌。原材料使用过程中的要求：“正在使用”用蓝色标识牌；“暂停使用”用黄色标识牌。
各物料原则上需分仓存放，做好单一库位物料的进出存管理，做到单一库位清仓盘点与对数，及时掌握物料账务准确率
每季度仓储、原熔、采购、财务联合开展一次对原材料包装袋的袋重进行随机抽样称重（或通过出售废旧物资时，相应规格包装袋的过磅重量除以准确清点包装袋个数的方式核算袋重），与进料环节所扣袋重的标准值进行核对，同时监测原熔倒料残余量变化，促进消除残余量的浪费
如遇下雨扣水、扣杂等由IQC按相应标准扣数，与检测数据一并填写在《碎玻璃检验原始记录》上，并在磅单上注明来货级别等数据。仓管员可以单独进行来料扣数，如有明显异常需立即反馈直接上级处理。
供应商或送货司机未经仓管员安排私自卸货时，立即反馈供应中心并给予相应考核或直接做退货处理
散装原材料来料卸货前如发现车辆存在成线状滴水、流水等现象不予卸货或扣数，无须安排该车辆直接回皮出磅，待沥水至无线状滴水、流水等现象后可直接安排收货