()为周期停止，主要为切刀及打码机字模架的停车位置设置
包装机显示01，说明包装机自动同方向连续修正()次无结果。
包装机显示()，表示中封轮不能打开过中封轮电眼有故障。
按下数据键()，可选择“1A、1b、2A、2b……”参数进行调整
1、DEBE
2、TEST
3、DATA
4、BEST
()为自动记录检知失误回数，初始为5回，设定电眼连续5次检知色标5回没有结果则自动停机。
包装机显示02，表示()
1、电眼连续5次未照射到色标轨道上
2、电眼灵敏度不够
3、电眼灯泡亮度不够
4、电眼灯泡坏了
5、有杂物挡住电眼灯泡
6、色带用完了
落饼器的安装要注意()
1、落饼器的安装要稳定，尽量采取双边固定
2、安装落饼器时，要注意水平，饼干在没有落在套筒前应该是水平的
3、放饼槽底部的槽口n应对准链条的中间
4、阻饼器L形垫片应稍高于饼干高度1～2mm
5、落饼器随便装上即可
供给链条的安装注意（）
1、供给链条安装时英注意是否在链轮上
2、适当张紧供料链条，使链条与防护罩下沿约齐
3、安装链条套筒时，应注意螺丝放于套筒后面
4、套筒高度稍低于饼干厚度1～2mm，但不得低于一片饼干的1/2
5、链条与轨道每班清洗，保证运转中链条不跳动
制袋器的安装（）
1、制袋器翅膀高度约高出推板或产品的3mm
2、制袋器翅膀高度约低于推板或产品的3mm
3、制袋器放置应水平，俩翅膀的中心对准链条
偏心量的调整应注意（）
1、偏心量太大，端封速度太慢，会导致包装纸前进不通畅，易积纸
2、偏心量太小、端封速度太快，会导致封口不良
3、偏心量太小、端封速度太慢，会导致包装纸前进不通畅
封合的前提条件分别是（）
1、温度
2、蒸汽
3、时间
4、压力
5、包装膜材质
包装机跑袋，原因有（）
1、电眼是否打开
2、电眼是否照射在色标轨道内
3、机台所显示的袋长是否正确
4、电眼灵敏度是否合适
5、电眼灯泡坏了
6、压袋胶轮未压住卷膜
包装机开袋的原因有（）
1、包装膜中心位置不正，偏离太多
2、袋子入射角度太小或卷膜速比张力太松
3、包装机速度太慢
4、制袋器翅膀调整不当，偏离中心位置
5、制袋器调整太高或太宽
包装机中封打折原因有（）
1、拉袋轮至中封轮速比不当，导致拉袋或挤袋
2、中封温度太低
3、压带轮太紧
4、中封温度太高
5、中封三角板太脏
包装机切饼的原因有（）
1、链条运行不顺畅，有抖动
2、供饼链条退块不灵活，有卡顿现象
3、供料链条推杆低于饼干高度
4、制袋器太窄
5、机头人员饼干没抓好
6、偏心量未调好，调得太快
包装机卡饼的原因有（）
1、饼干变形，厚薄不均
2、包装机开的太慢
3、饼干油附不均
4、落饼器槽位调整不当
5、阻饼器太高或太低
6、链条推杆高低不平，高度不一致