按组织架构，一班组负责吹扫/冲洗区域为（）。
600#区域、成品罐区及公用工程；
100#、200#区域；
300#、800#及污水/雨水/事故池区域；
400#、500#区域；
按组织架构，二班组负责吹扫/冲洗区域为（）。
600#区域、成品罐区及公用工程；
100#、200#区域；
300#、800#及污水/雨水/事故池区域；
400#、500#区域；
按组织架构，三班组负责吹扫/冲洗区域为（）。
600#区域、成品罐区及公用工程；
100#、200#区域；
300#、800#及污水/雨水/事故池区域；
400#、500#区域；
按组织架构，四班组负责吹扫/冲洗区域为（）。
600#区域、成品罐区及公用工程；
100#、200#区域；
300#、800#及污水/雨水/事故池区域；
400#、500#区域；
以下哪项不是班长职责（ ）
负责提前一天将第二天吹扫计划发给施工单位，确保施工单位了解情况，防止施工单位误入吹扫区域造成人身伤害；
负责及时反馈吹扫中出现的问题；
负责组织好班组每日安全喊话，做好吹扫安全风险提示；
负责调度联系确认工作；
正确佩戴劳保着装，做好自身防护，噪音区域佩戴（ ），吹扫时佩戴护目镜
涉及受限空间，必须开具受限空间作业票，监护人员必须在人孔（ ）范围内。
登高作业必须正确使用安全带（ ），上下竖梯手中禁止持物
热脱盐水注入时，应注意（ ）。
确认管线连接可靠
防止临时管线憋压
热脱盐水温度为60℃，有烫伤风险
以上都正确
排水时注意周边环境，以下说法错误的是（ ）
有电箱、电缆等用电设备，必须做好防水措施；
禁止无组织随意排放；
介质是水，可以随意排放；
利用工具，将水引至雨排系统；
人员开关阀门时，以下说法错误的是 ( )
必须佩戴手套；
采用专用防爆工具；
不要正对法兰面和阀杆；
为了观察，应要正对法兰面和阀杆；
进行爆破吹扫时，应注意( )
拉好警戒线即可；
若高处爆破，地面可以通行
排放口前方禁止人员通行
以上都不对
达到起爆压力未起爆需更换爆破片时，以下说法正确的是（ ）
必须泄压后再进行拆卸法兰作业
拆卸法兰泄压
用工具打破爆破片
水冲洗塔罐设备应注意（ ）
防止载荷过重沉降损坏设备；
防止设备超压
投用安全阀
以上都对
吹扫气源来自空分空压装置，为减少吹扫作业时接管工作量，界区工厂风可跨接至（ ）
为减少吹扫作业时接管工作量，界区工厂风可跨接至LN管线，注意界内LN管线与界外LN管线（ ）彻底隔离，采用（ ）连接，避免两种介质互窜( )。
加盲板/硬管
关手阀/硬管
加盲板/软管
关手阀/软管
碳钢设备可以采用生产水冲洗，不锈钢设备冲洗水的氯离子含量必须小于（ ）
15mg/kg
25mg/kg
35mg/kg
45mg/kg
根据GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》中，本装置工艺管线吹扫处理原则，公称尺寸大于或等于( )的液体或气体管道，宜采用人工清理
吹扫前条件确认，以下说法错误的是( )
需吹扫系统质量检查合格、管线打压完成
相关流程已确认与PID一致
相关仪表、控制阀、单向阀、管道过滤器滤芯等已下线，所有仪表引压线根部阀已关闭
吹扫用临时压力表已效验并安装完毕。吹扫临时短节已准备就绪，同一系统上至少一块压力表
吹扫前条件确认，以下说法错误的是( )
用风申请已获得生产经营部及公用工程部批准
吹扫检验用靶板已准备就绪
设备保护措施，如：机泵出入口、换热器、采样器、在线分析小屋等已断开。
相关塔、容器质量检查合格人孔未封闭
吹扫的合格标准及抽查方法中，仪表风、工厂风: 需胀压吹扫,合格后打靶检查,仪表风检查露点（ ）
打靶说明，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如（ ）分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其它脏物，即为合格
判断系统吹扫合格的标准是（ ）。
目视排气清净
排气口用白布或涂有百铅油的靶板检查，在规定时间内无铁锈、水分及其它脏物和麻点
目视无杂色杂物
手在排气口感觉无脏物
吹扫中，涉及盲板抽堵的，根据《海南炼化公司盲板抽堵作业安全管理细则》，（）岗位负责绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号
吹扫管线时，同时对其他管线进行盲板抽堵作业的，两作业点应至少远离（）米，否则不能作业。
登高作业必须正确使用安全带（高挂低用），上下竖梯手中禁止持物
吹扫要按流程顺序自前至后逐渐吹扫，吹扫过程中要仔细检查，防止憋压和水击，并要做好记录工作。（）
吹扫冲洗前和调度进行沟通，防止系统管网压力波动。（）
吹扫压力不得大于系统操作压力。密闭承压的设备、管道吹扫前必须确认安全附件投用。（）
吹扫的合格标准及抽查方法中，对进入储罐的低压氮气: 需胀压吹扫,合格后打靶检查。（）
吹扫口要设置警戒区域且设立明显的标志，不需有专人监护。（）
EO回收及轻组份脱除单元开车前要用氮气进行吹扫系统，排除系统中的空气。（）