极柱表面在Bus-bar焊接时外观坏品有（ ），（ ），（ ）。
模组出货需要检验的尺寸有（ ）（ ）（ ）是否符合文件要求。
《工程暂允、UAI、紧急放行、签样指示》参考的文件是（ ）。
电芯&模组&PACK出货检查工作指示参考文件（ ）。
艾罗箱内模组分别为（ ）（ ）（ ）（ ）四种类型。
电芯之间溢胶电芯与电芯之间存在胶渍，污染二维码、极柱（ ）。
《电池系统IPQC过程品质检验工作指示》的目的是规范统一模组pack QA（）。
公司质量方针：（ ） ，（ ） ，（ ），（ ） ：
在工作中，身为质量人员，要时刻具有（ ）意识、（ ）意识。
在《不合格控制程序》中Rework是指（ ）Sorting是指（ ）。
下仓检验艾罗模组上盖板时（ ）（ ）（ ）标识三者保持一致。
QA出货检对分选Sorting后产品（ ），符合出货的，QA予以出货放行。
《模组&PACK异常处理工作指示》的参考文件是（ ）。
CP、工序规格牌、SOP、工程师四者之间对某项参数发生冲突时，应按照如下效力原则作出判定：（）＞（）＞（）＞（）。
所有检验员包括PROD和QA检验员需持有（ ）才能执行检查；
艾罗模组上盖板（ ）（ ）（ ）标识三者标识一致。
铜排和端子压接后，绝缘胶过长导致配合存在缝隙≤1mm可接受。
OQA外包装检查包装箱无破损潮湿变形，同时包装上有警告标识。
ENW只需PE工程师签字确认，不需要QA工程师确认签字就可以发行。
电池模组出货检查项目包括电池模组外观（BUS-BAR焊接）长度，模组条码信息的绑定以及贴附位置符合包装规范，电池模组的静态压差，内阻，绝缘电阻泄露电流。
追溯信息，模组与电芯信息绑定错误确认报告数据合格方可放行。
侧板与端板搭接位置错位，错位程度允许≥0.2mm。
转接片焊点圆周范围内存在变形、凹坑、凸起等不允许。
极柱面出现的凹坑由里到外直径13mm以内，深度＜0.2mm，数量＜2个可接收。
二维码Barcode外观不良：脏污、不清晰，扫上码就可以流拉。
追溯信息，模组与电芯信息绑定错误确认报告数据合格方可放行。
焊缝中原子结合遭到破坏，形成的新的界面产生的缝隙不允许。
烧穿是指焊接过程中,熔深超过工件厚度,熔化金属自焊缝背面流出,形成穿孔性缺陷此类现象不允许。
箱内铜排连接件螺丝固定扭力符合文件规定，有无松动，出现遗漏；可接受。
线束绑定整齐，线束走线方式符合图纸要求；箱内存在异物可接受。
在前一天白班下班前进行了末检，因当天晚班未生产，设备一直处于停机状态，第二天白班就可以免于首件检测。
巡检时发现某工艺参数设定与CP不一致，经了解，PE反馈原工艺参数不能满足生产，需要调整，今日先按新设定参数运行，明日补上ENW。此时可以认可此说法。
巡检发现某产品外观不符合标准要求，想起上次同样问题PE和QA有作评审放行，为避免大家重复评审，本次可直接放行。
《紧急放行申请单》必须写明原有规格，放宽规格，放宽规格的原因，产品的特殊标记。
箱体打包时上部及四周固定无松动用扎带固定包裹，保证固定牢靠不晃动。
PACK箱盖装配完后变形，刮伤，不影响功能方可放行出货。
模组卡扣板无松动连接件与图纸要求一致是符合文件要求。
出货信息核对，确认出货产品型号，数量与出货计划一致。
模组上标识种类，数量，内容，位置，清晰度符合文件要求可放行出货。
5M1E指的是人员，机器，物料，方法，环境,测量。
包装箱无破损，潮湿，变形，同时包装箱上要有警告等标识是否符合文件要求。
夜班、休息日、节假日等没有经理级人员上班时，任何情况都可以使用紧急放行单。
焊缝表面熔池中的气体未在金属凝固前溢出，残存于焊缝中所形成的空穴（表面气孔）大于（ ）不可接收。
公司的质量方针( )。
A.高效廉洁，锐意创新，持续改进，用户满意
B.高效廉洁，锐意创新，持续改进，顾客至上
C.高效廉洁，锐意创新，持续发展，用户满意
异常物料处理方式包括（ ）。
A.RTV,Scrap,sorting,Rework,UAI
B.RTV,sorting,Rework,UAI
C.RTV,sorting,Rework
出货检验盖板外观不良有哪些( )。
A.基材不良
B.锐器划伤
C.透光度变差
D.不可擦拭脏污
E.以上都是
金龙项目C箱PACK有（ )模组组成。
A.3个1P12
B.3个1P11
C.3个1P10
08ISBB0000494A9BE0100091此条码为（ )追溯码。
A.模组
B.PACK包
C.系统总成
D.高压包
对箱体外观所能够接受的是（ ）。
A，箱体平整
B，箱体有外力撞击
C，箱体破损
D，箱体脏污