物料放置应保持横平竖直，不得大压小、重压轻，方压圆，且不得超高放置，当物料放置在转运车上时，物料离地高度不得超过（ ）
物料放置应保持横平竖直，不得大压小、重压轻，方压圆，且不得超高放置，当大件物料放置在地面上时，物料离地高度不得超过（ ）
物料放置应保持横平竖直，不得大压小、重压轻，方压圆，且不得超高放置，边料或小件物料放置高度不得超过（ ）
边料或小件物料宽度的1.5倍
边料或小件物料宽度的2倍
边料或小件物料宽度的2.5倍
边料或小件物料宽度的3倍
正确救人的原则是( )
先近后远、先易后难
先远后近、先难后易
先近后远、先难后易
先制订计划,然后再按部就班地实行
转运车转运的正确方式是（ ）
人站在万向轮方向拉车前行
人站在定向轮方向拉车前行
人站在万向轮方向推车前向
人站在定向轮方向推车前行
安全色分红、黄、蓝、绿四种颜色，红色标志为（ ）标志
车间现场存在哪些危险源（ ）
火灾 物体打击
尘肺伤害 触电
噪音伤害 爆炸
机械伤害 其他伤害
为自身安全，进入厂区应先了解什么（ ）
避难逃生方向
安全门等是否未关闭，是否上锁
查看消防栓，灭火器位置
是否有至专用逃生通道
车间打磨可能造成的职业伤害（ ）
打磨产生的噪音对耳朵的伤害
打磨火花造成的烫伤
磨光未断伤害人体
打磨火花造成的火灾
从业人员的八大权利（ ）
知情权 建议权
批评检举控告权 拒绝权
紧急避险权 获得赔偿权
获得教育培训权 获得劳保培训权
从业人员的五项义务（ ）
严格遵守操作规程 严格服从管理
掌握生产安全知识技能 报告不安全因素
正确穿戴劳保防护用品
定期体检
从事门板预装岗位可能遭受的职业伤害和安全事故（ ）
气动工具维修保养时伤害人体
门板掉落砸伤
使用502胶水进入眼部造成伤害
物料出炉时高温烫伤
门板预装物料放置不规范掉落砸伤的控制措施（ ）
物料放置平稳，不得以大压小
以重压轻、以方压圆、以圆压方
转运车上安装橡皮松紧带捆绑物料
转运车静止放置时踩单刹车
预装使用502胶水防护措施（ ）
现场配置防护眼镜
防护透明面罩
无需防护 增加负担
电焊眼睛
气动工具使用、维修保养时伤害人体的控制措施（ ）
配发劳保用品
使用气动工具时不得用枪头对人体
维修保养气动工具时必须将关闭气源
定期安全进行培训
车间地面清理水污染的控制措施（ ）
指定区域（设置隔油池）清洗地面清洁工具
清洁工具摆放处接水托盘余水倒入污水处理池集中处理
总务科定期清理隔油池
倒入污水处理排放口
预装产生的噪音的控制措施（ ）
佩戴耳塞
定期体检
张贴危险告知牌
每年定期开展环境监测
玻璃放置不规范倒塌，作业时划伤的控制措施（ ）
玻璃放置时必须放置在玻璃专用工装架上
佩戴防护手套
靠墙放置
佩戴线手套
“四有四必”指的是：有台必有栏、有洞必有盖、有轴必有套、有轮必有罩
“四不伤害”指的是：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、帮助他人不被伤害
从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，需边作业边报告上级领导
事故查处“四不放过”原则指的是：事故原因未查清不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受
到教育不放过、责任人未处理不放过
有限空间作业的原则是“一审批、二通风、三检测、四作业”
手持式气动工具使用时禁止枪头对人或自己；手持式气动电动工具不使用时应平放且不得放置于高
公司实施区域管理制，所属区域内的基础设备设备、生产设施设备、消防应急设施、辅助工装、原材
现场设备本身存在安全问题，在班组长本人评估不影响安全后可以继续使用
当设备或电源箱体悬挂有“禁止开机”、“正在维修”标牌时禁止使用设备或推闸
发生火灾时，所有人员应快速有序地从电梯或楼梯等出口撤离
发现燃气泄漏，要迅速关闭气源阀门，打开门窗通风，切勿触动电器开关和使用明火，并迅速通知专业人员维修
夏季生活用电剧增，假如遇到电视、电磁炉等家用电器着火，切勿向电器泼水，应先关掉电源，然后用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火，情况危急也可用浸湿的被褥等物覆盖住电器，以达到窒息灭火的目的