我司安全生产方针是（ ）。
A、安全为了生产，生产必须安全
B、安全第一、预防为主、综合治理
C、安全生产人人有责
D、预防第一、安全为主
入壳不包含的功能机构（ ）。
A、电芯清洁机构
B、电芯整形机构
C、外壳除尘机构
D、焊接机构
入壳工序进行轮廓检测的目的是（ ）。
A、挑出短路电芯
B、将压装后顶盖与铝壳台阶高度差超规格的电芯检出
C、将入壳推力的电芯检出
入壳工序台阶高度差的规格是多少（ ）。
A、≤0、1mm
B、≤0、15mm
C、≤0、25mm
D、≤0、5mm
维修人员在检修设备时，都要记住把电源关掉，还要挂上一些标识牌，表示内容是（ ）。
A、待料，待维修
B、不要乱动设备
C、正在清扫，请勿操作
D、正在维修，严禁操作
对不合格品进行标识的目的是（ ）。
A、区分不同产品
B、进行定置管理
C、防止产品混淆或使用
D、确保产品的可追溯性
有关安全控制的描述，错误的有（ ）。
A、严禁两人同时操作一台机器
B、关键参数的设定需要工程师或能工巧将确认、不得随意更改
C、急停开关极少用到，平时可不用理会该开关
D、设备运行时，严禁将手伸入切刀、辊轮、气缸等部位
安全缺陷CR（关键缺陷）的定义是（ ）。
A、导致产品安全的缺陷
B、导致产品功能失效但是不会引起安全问题的缺陷
C、仅仅影响产品外观，但是不会引起产品安全和功能丧失问题
我司的质量方针（ ）。
A、高效廉洁，锐意创新，持续改进，用户满意
B、锐意创新，持续改进，高效廉洁，用户满意
C、质量第一，客户至上，安全高效，持续改进
标识和可追溯性的主要目的是（ ）。
A、识别不同的产品
B、识别产品的状态
C、防止不合格品流转
D、以上都是
安全缺陷CR（关键缺陷）的定义是（ ）。
A、导致产品安全的缺陷
B、导致产品功能失效但是不会引起安全问题的缺陷
C、仅仅影响产品外观，但是不会引起产品安全和功能丧失问题
（ ）对产品质量特性无直接影响。
A、产品开发人员
B、产品制造人员
C、产品检验人员
D、工艺设计人员
做首件的目的是什么（ ）。
A、验证设备是否正常，是否满足工艺要求
B、验证物料是否有问题
C、提高操作熟练度
无论是产品的质量，还是过程的质量，决定其合格与否的都是（ ）。
A、材料的因素
B、机器的因素
C、环境的因素
D、人的行为因素
PDCA循环模式中的P、D、C、A分别指（ ）。
A、计划、实施、检查、处理
B、实施、检查、计划、处理
C、检查、计划、处理、实施
D、检查、处理、计划、实施
（ ）属于违章操作。
A、忽视警告，冒险进入危险区
B、按照规定穿戴各种防护用品
C、发现设备安全防护装置缺损，向上级反映
D、按照操作规程操作设备
三色灯红灯闪烁代表什么（ ）。
A、设备故障报警
B、自动生产
C、设备复位
D、设备手动
三色灯黄灯长亮代表什么（ ）。
A、设备故障
B、自动生产
C、设备复位
D、设备手动
三色灯绿灯长亮代表什么（ ）。
A、设备故障
B、自动生产
C、设备复位
D、设备手动
控制图的主要用途是（ ）。
A、评价工序的质量特性
B、显示质量波动分布的状态
C、区分正常波动和异常波动
D、发现不合格
3N原则指的是（ ）。
A、不接收不良品，不制造不良品，不流出不良品
B、不生产不良品，不制造不良品，不流出不良品
入壳工序会进行那些测试（ ）
A、台阶高度测试
B、称重测试
C、Hi-pot测试
D、剥离力测试
入壳推力突然增大可能会带来什么影响（ ）
A、电芯被推伤
B、Mylar膜被推至铝壳与顶盖缝隙中造成Mylar爆点
C、造成后工序虚焊
D、电芯重量超重
入壳开班需要点检确认以下哪些项目（ ）
A、 master标准电阻对Hi-pot测试仪进行校验
B、塞尺检验压条与电芯的间隙、顶盖与铝壳的间隙
C、确认焊接工位的压条上没有铁氟龙、胶带等异物
D、确保夹具与压条的气压满足文件要求
关于入壳工序下列说法正确的是（ ）
A、点焊后的需要返工的电芯不允许撬出来后直接投至产线，因为点焊后撬出来的电芯顶盖边缘有焊渣，会影响顶盖与铝壳之间的间隙
B、入壳点焊后发现电芯点焊位置铝壳与顶盖之间有明显间隙，可能有漏光风险，需立即反馈工程师
C、入壳短路率突然超高时，员工可先拆解确认是否有撞伤、掉粉线等现象，同步通知工程师跟进分析
D、入壳后发现磕伤现象，因磕伤电芯可以在后工序集体返工，所以不需要排查，可以继续先生产
下列中为入壳工序常见不良的是（ ）
A、轮廓NG
B、Hi-pot短路不良
C、撞伤
D、极耳断裂
自动生产前的准备工作有哪些（ ）
A、穿戴好劳保用品
B、整机复位，消除报警
C、检查焊接参数是否在工艺规格内
D、直接按启动按钮即可
以下选项中属于保养记录表的是（ ）
A、检查PC、PLC各部件之间通讯线是否连接牢固
B、检查、清洁焊头、焊座，确认平行度是否OK
C、检查各传感器固定位置及知识是否正常
D、检查设备活动机械部分清洁、润滑情况
下列关于防呆拦截，下列说法正确的是（ ）
A、MES拦截出来卷芯，不清楚拦截原因，可在mes中进行查询(在制品标记→工序防呆拦截历史→输入卷芯信息）
B、软连接拦截主要异常类型有：入壳推力NG、入壳轮廓NG、二维码未扫上、入壳阻值不良、包Mylar无数据等
C、当入壳推力超规格被拦截时，可自己将入壳推力规格进行调整，确保无NG品排出
D、当卷芯被MES拦截后，反复复投不过，可关闭MES防呆进行流拉
有关操机准备，描述正确的是（ ）
A、操作者需先培训，合格后才能操作
B、每班开班前必须对机器进行清洁，并做好记录
C、检查机器相关参数，并做好记录
D、操机者可以串岗，打闹
发现设备参数与规格牌不一致时，可以将规格牌参数修改，确保规格牌参数与设备参数的一致性。
规格牌下发后，后面PE工程师出具ENW时，还是应该以规格牌参数为准。
杜绝“三违”指的是违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
在设备操作过程中戴宽松的手套、披长发、不利于自身安全。
设备出现故障，无法判定具体原因是，要及时通知ME工程师处理。
有uai单、工程实验单、紧急放行单时，要特别注意里面具体要求，同时对接好有关物料。
设备的有关参数，不满足现场时，不需要通知有关人员，可根据实际情况自己改动。
发现物料有异常时，及时停机，通知组长处理，组长不能处理的，再通知PE工程师处理。
为了节约时间，IPQC来不及确认的物料，可以先找IPQC的章盖上，转给下工序使用。
每天开班前，按照点检表项目要对设备进行点检作业，不满足要求时，及时通知ME工程师处理。
根据实际情况，PE工程师出的有效期内ENW文件优先于规格牌工艺参数。
设备出现故障，无法判定具体原因是，要及时通知ME工程师处理。
为了满足生产产量的要求，有异常的物料不经过PE判定就可以正常往下流拉。
员工需要不断提高自己的操作技能，特别是小问题的处理。
极耳翻折时，可以适当降速生产，这样能缓解极耳的翻折。
卷芯收尾胶粘贴不整齐，导致扫码不成功，应将收尾胶进行返工。
设备检修时可直接操作检修作业，不需要悬挂警示标识。
严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
岗位操作规程的目的规范员工行为，确保人身和设备安全。
在不影响设备安全和性能的情况下，操作者可以自行修改设备参数。
生产过程中若发现产品质量异常，应立即停机并通知工程部维护人员确认。
当生产与安全发生矛盾时，安全应服从生产，抓安全不应影响生产。
工程师未判定报废的电芯，不允许用笔在电芯上乱写乱画。
软连接出现虚焊时，要第一时间进行停机反馈工程师排查。
顶盖上料前必须要将负极蓝色保护膜撕掉，防止连接片激光焊爆点。
转接片材质正极是Cu。
正确
错误
顶盖来料时负极背面极柱部位一般都会贴有蓝色PET胶带，以保护极柱防止氧化
因激光焊接时会产生焊渣，所以保护盖板需要设定清洁打磨频次，到使用次数后必须更换保护盖板，打磨至符合要求后方可使用。