用于分析过程不合格品率波动状况的图形是（ ）。
A、X-R控制图
B、C控制图
C、U控制图
D、P控制图
当配对卷芯超重排出率超高时，作为开机人员，你应该做的是（ ）。
A、将重量NG卷芯集中标识隔离，然后自己更改规格集中投下去
B、先确认NG品重量超规格是否在0.5%以内，若是，则打追溯Marking流拉，若超出0.5%，则将重量NG卷芯标识隔离，同时自己先对电子秤进行校验以及对重量NG卷芯静置状态下进行复测，若电子秤没有问题，则挑一个超规格较严重的卷芯，对正负极片宽度以及Mark切断位进行确认排查，如无问题则进一步排查是否为一卷物料卷出的卷芯，若是则先隔离该物料，同步反馈给PE/PQE工程师
C、为了不影响生产，先更改重量规格，让物料快速生产下去
D、不需要停机，将重量NG卷芯100%挑出报废就可以了
控制图的主要用途是（ ）。
A、评价工序的质量特性
B、显示质量波动分布的状态
C、区分正常波动和异常波动
D、发现不合格
配对工序，每班校准电子秤的称重master精度要求是多少（ ）。
A、±0、5g
B、±0、05g
C、±1g
D、±0、1g
标识和可追溯性的主要目的是（ ）。
A、识别不同的产品
B、识别产品的状态
C、防止不合格品流转
D、以上都是
对不合格品进行标识的目的是（ ）。
A、区分不同产品
B、进行定置管理
C、防止产品混淆或使用
D、确保产品的可追溯性
3N原则指的是（ ）。
A、不接收不良品，不制造不良品，不流出不良品
B、不生产不良品，不制造不良品，不流出不良品
C、反馈功率不在规格范围内的不需确认，可直接下转
安全缺陷CR（关键缺陷）的定义是（ ）。
A、导致产品安全的缺陷。
B、导致产品功能失效但是不会引起安全问题的缺陷。
C、仅仅影响产品外观，但是不会引起产品安全和功能丧失问题。
（ ）对产品质量特性无直接影响。
A、产品开发人员
B、产品制造人员
C、产品检验人员
D、工艺设计人员
做首件的目的是什么（ ）。
A、验证设备是否正常，是否满足工艺要求
B、验证物料是否有问题
C、提高操作熟练度
无论是产品的质量，还是过程的质量，决定其合格与否的都是（ ）。
A、材料的因素
B、机器的因素
C、环境的因素
D、人的行为因素
PDCA循环模式中的P、D、C、A分别指（ ）。
A、计划、实施、检查、处理
B、实施、检查、计划、处理
C、检查、计划、处理、实施
D、检查、处理、计划、实施
标识和可追溯性的主要目的是（ ）。
A、识别不同的产品
B、识别产品的状态
C、防止不合格品流转
D、以上都是
（ ）属于违章操作。
A、忽视警告，冒险进入危险区
B、按照规定穿戴各种防护用品
C、发现设备安全防护装置缺损，向上级反映
D、按照操作规程操作设备
三色灯红灯闪烁代表什么（ ）。
A、设备故障报警
B、自动生产
C、设备复位
D、设备手动
三色灯黄灯长亮代表什么（ ）。
A、设备故障
B、自动生产
C、设备复位
D、设备手动
三色灯绿灯长亮代表什么（ ）。
A、设备故障
B、自动生产
C、设备复位
D、设备手动
有关安全控制的描述，错误的有（ ）。
A、严禁两人同时操作一台机器
B、关键参数的设定需要工程师或能工巧将确认、不得随意更改
C、急停开关极少用到，平时可不用理会该开关
D、设备运行时，严禁将手伸入切刀、辊轮、气缸等部位
配对工序之后可能会出现以下那些不良现象（ ）
A、电芯夹伤
B、卷芯重量超规格
C、两个A面卷芯捆扎在一起
D、保护片漏焊
有关操机准备，描述正确的是（ ）
A、操作者需先培训，合格后才能操作
B、每班开班前必须对机器进行清洁，并做好记录
C、检查机器相关参数，并做好记录
D、操机者可以串岗，打闹
下列关于防呆拦截，下列说法正确的是（ ）
A、MES拦截出来卷芯，不清楚拦截原因，可在mes中进行查询(在制品标记→工序防呆拦截历史→输入卷芯信息）
B、X-ray拦截主要异常类型有：Overhang不良、X-ray二维码未扫上、热压阻值不良、热压无数据等
C、配对拦截主要异常类型有：重量NG、配对未扫上码、X-ray无数据、Overhang不良等
D、当卷芯被MES拦截后，反复复投不过，可关闭MES防呆进行流拉
自动生产前的准备工作有哪些（ ）
A、穿戴好劳保用品
B、整机复位，消除报警
C、检查焊接参数是否在工艺规格内
D、直接按启动按钮即可
以下选项中属于保养记录表的是（ ）
A、检查PC、PLC各部件之间通讯线是否连接牢固
B、检查、清洁焊头、焊座，确认平行度是否OK
C、检查各传感器固定位置及知识是否正常
D、检查设备活动机械部分清洁、润滑情况
发现设备参数与规格牌不一致时，可以将规格牌参数修改，确保规格牌参数与设备参数的一致性。
规格牌下发后，后面PE工程师出具ENW时，还是应该以规格牌参数为准。
杜绝“三违”指的是违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
在设备操作过程中戴宽松的手套、披长发、不利于自身安全。
设备出现故障，无法判定具体原因是，要及时通知ME工程师处理。
有uai单、工程实验单、紧急放行单时，要特别注意里面具体要求，同时对接好有关物料。
设备的有关参数，不满足现场时，不需要通知有关人员，可根据实际情况自己改动。
发现物料有异常时，及时停机，通知组长处理，组长不能处理的，再通知PE工程师处理。
为了节约时间，IPQC来不及确认的物料，可以先找IPQC的章盖上，转给下工序使用。
每天开班前，按照点检表项目要对设备进行点检作业，不满足要求时，及时通知ME工程师处理。
根据实际情况，PE工程师出的有效期内ENW文件优先于规格牌工艺参数。
为了满足生产产量的要求，有异常的物料不经过PE判定就可以正常往下流拉。
员工需要不断提高自己的操作技能，特别是小问题的处理。
极耳翻折时，可以适当降速生产，这样能缓解极耳的翻折。
设备检修时可直接操作检修作业，不需要悬挂警示标识。
严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
岗位操作规程的目的规范员工行为，确保人身和设备安全。
在不影响设备安全和性能的情况下，操作者可以自行修改设备参数。
生产过程中若发现产品质量异常，应立即停机并通知工程部维护人员确认。
当生产与安全发生矛盾时，安全应服从生产，抓安全不应影响生产。
工程师未判定报废的电芯，不允许用笔在电芯上乱写乱画。