CCD打标距离的测定，主要是通过以下（ ）计算。
A、纠偏
B、编码器
C、过棍直径
D、CCD摄像头
CCD测量数据与实际测量数据有差异时，应该以（ ）测量数据为准。
A、CCD数据
B、实际测量数据
C、都可以
D、都不可以
异常物料开有UAI单，UAI单里涉及到本段需要跟进的具体处理措施（如：做ﾷ的标记、记录Barcode、单独流转等），正确的做法是：（ ）
A、可以根据自己处理正常物料方式处理；
B、可以根据自己喜好，选择自己容易处理的措施，其他的措施不予采取；
C、严格按照UAI单处理措施处理，若实际措施无法满足时，联系相关人员，给出具体措施；
D、以上措施都可以
产出的物料有异常、需要待判定时，应该（ ）
A、不经过PE工程师的判定、可以自己判定是否下传流拉；
B、将物料改为合格标签、私自下传下工序；
C、先隔离、通知组长、由组长通知PE工程师前来处理、
D、以上均可
生产过程中、发现输入设备参数规格牌极片不一致，此时应该（ ）
A、停机通知组长、由组长通知PE工程师确认；
B、修改规格牌上参数、确保规格牌参数与设备参数一致；
C、假装没看见，正常生产；
D、通知ME、QA工程师处理
进入车间、以下行为被禁止的是（ ）
A、戴上口罩
B、穿无尘服
C、穿鞋套
D、带饮料
设备运行过程中，以下行为禁止的是（ ）
A、所以设备门关闭
B、不离开自己负责的设备
C、头伸入设备观察极片有无异常
D、不去遮挡超声波卷径测试感应器
目前我们超声波纠偏主要纠偏位置为（ ）
A、空箔与涂料区交界
B、空箔边缘
C、空箔和料区交界、空箔边缘均可
D、都不是
目前规格牌分切的收卷张力和放卷张力的关系为（ ）
A、收卷张力＜放卷张力
B、收卷张力＝放卷张力
C、收卷张力＞放卷张力
D、都不是
分切极片端面毛刺要求为（ ）
A、扫尾长度不超过膜片一半
B、不超过卷绕隔离膜的一半
C、不超过膜片
D、≤40μm
废料报废时，正确的做法是（ ）
A、可以将尾料报废与接带报废一起称量统计；
B、可以将尾料与来料异常报废一起称量统计；
C、可以将断带报废与尺寸异常报废一起称量统计；
D．分清各项报废，实际统计称量
目前我们测量毛刺的仪器叫（ ）
A、X-ray
B、拉力机
C、金相仪
D、CCD检测
分切机上下极卷时，应该（ ）
A、可以自己单独用手上下卷
B、两个人一同用手将极片上下卷
C、用专用升降小车上下卷
D、以上都不行
收卷不齐时，可能原因有（ ）
A、收卷处超声波卷径测试仪器失灵
B、收卷张力不稳定
C、收卷卷筒没固定稳
D、以上选项都是
扶极耳装置的主要作用（ ）
A、提高极耳强度
B、将翻折极耳抚平
C、将有折痕的极耳抚平到没有折痕
D、将有褶皱的极耳抚平到没有褶皱
打标机打标的个数打标机（ ）记录。
A、可以
B、不可以
C、不确定
D、选项ABC都不正确
打标机（ ）打标
A．只能手动打标
B、只能自动打标
C、手动和自动都可以打标
D、手动和自动都不能打标
正常生产过程中，当来料一侧有极耳，对应一侧没有极耳时，过收卷纠偏或分切（过程）纠偏时，对纠偏（ ）
A、一定有影响
B、一定无影响
C、可能有影响
D、可能无影响
极耳翻折时，可以采取的措施（ ）
A、增加速度
B、降低速度
C、增加切刀速比
D、降低切刀速比
来料有色差时，影响的是（ ）
A、纠偏的纠偏能力
B、超声波卷径测量感应器
C、CCD的误判
D、编码器对速度的反馈
CCD显示屏上可以切换的两个界面是（ ）
A、瑕疵检测和缺陷检测
B、过程参数检测和测宽检测
C、瑕疵检测和测宽检测
D、毛刺检测和设备参数检测
设备出现故障，无法判定具体原因是，要及时通知（ ）工程师处理。
换型后、要设置CCD的宽度时、需要在CCD( )界面进入设置里设置。
A、测宽
B、瑕疵
C、瑕疵和测宽
D、瑕疵或测宽
换型后、要设置CCD的打标位置时、需要在CCD( )界面进入设置里设置。
A、瑕疵
B、测宽
C、瑕疵和测宽
D、瑕疵或测宽
当发现打标较多时，我们应该及时确认打标原因，此时可以进入CCD的（ ）界面确认具体打标原因。
A、瑕疵
B、测宽
C、瑕疵和测宽
D、瑕疵或测宽
CCD（ ）界面可以查看打标机状态，同时可以查看打标数量。
A、瑕疵或测宽
B、测宽
C、瑕疵和测宽
D、瑕疵
设备点检表（ ）。
A、不用点检
B、第二天与当天一起点检
C、想什么时候点检就什么时候点检
D、当天点检
换卷接带时，极片之间要求（ ）
A、可以随便接带，但是要确保不断带
B、极片边缘对齐、粘胶带为正反接、胶带最好不要超极片边缘
C、只要能保证分切、极片不用对齐也可、尺寸有波动可以调整
D、可以只接一面、有料伸出胶带也没有关系
开机增加速度的正确的做法是（ ）
A、先低速、再高速
B、直接高速
C、高速、低速、高速的顺序
D、都可以
生产过程中出现报警停机时（张力未关），正确的操作流程是（ ）
A、高速、报警复位、低速
B、低速、高速、报警复位
C、报警复位、低速、高速
D、低速、报警复位、高速
二次分切机高低速放卷张力关系为（ ）
A、高速张力＜低速张力
B、低速张力＝高速张力
C、高速张力＞低速张力
D、选项ABC都不是
正常生产过程中，将收卷1超声波卷径测量感应器挡住，会造成（ ）
A、收卷1出现收卷不齐
B、收卷1没有影响
B、收卷2出现收卷不齐
D、收卷1和收卷2都出现收卷不齐
CCD摄像头被不小心撞动后（有移位）、可能造成的影响（ ）
A、一点影响都没有
B、放卷纠偏无法使用
C、CCD抓取效果不理想
D、卷径无法测量
正常生产过程中，不小心遮挡了CCD镜头，造成的影响是（ ）
A、CCD停止工作
B、CCD将把遮挡时的对应极片当瑕疵打标
C、纠偏停止工作
D、尺寸出现波动
毛刷的作用是（ ）
A、将极耳抚平
B、将极片抚平
C、提高极耳强度
D、除去极片上粉尘
发现收卷有鼓边现象时、可以采取的临时措施（ ）
A、增加速度
B、增加切刀速比
C、降低速度
D、降低切刀速比
虽然CCD只有一个屏幕，但是可以来回切换成瑕疵和测宽的界面。
二次分切打标位置确定，PE工程师可以根据实际情况调整。
CCD打标太多，员工可以自行决定是否屏蔽CCD打标功能。
根据实际情况，PE工程师出的有效期内ENW文件优先于规格牌工艺参数。
毛刷位置是固定的，所以所有换型时（宽度不一样），不得移动毛刷位置。
极片有毛刺时，可以降速到3m/min,用蘸有酒精的无尘纸擦拭刀口。
设备出现故障，无法判定具体原因是，要及时通知ME工程师处理。
生产过程中，出现断带后，重新接带的部分，可以不用手动打标。
不同型号宽度的极片，换型后需要根据实际情况调整毛刷位置。
极耳在经过某过棍翻折严重时，需要关注是否穿带出现错误。
穿带过程中，要CCD摄像头位置，以免动到探头，导致CCD抓取效果变差。
分切上刀为斜边刀，下刀为圆盘切刀，故二次分切原理为圆盘分切。
过程纠偏（也叫分切纠偏）主要是对尺寸波动不大时进行微调节。
分切刀切口容易堆积分切后的极片废料，所以要及时清理。
为了满足生产产量的要求，有异常的物料不经过PE判定就可以正常往下流拉。
来料中间起鼓，过牵引压辊时，肯定不会出现极片被压裂的情况
员工需要不断提高自己的操作技能，特别是小问题的处理。
有uai单、工程实验单、紧急放行单时，要特别注意里面具体要求，同时对接好有关物料。
换型后的极片宽度有变化的，打标有异常的，需要调整打标器位置。