卷绕目检过程中发现极耳边距/中心不良、极耳错位时，该怎么处理（ ）。
A、通知PE工程师处理
B、通知ME工程师处理
C、通知开机人员调整，开机员调整不了时，反馈ME进行处理
D、反馈QA工程师处理
贯彻（ ）是现代质量管理的核心与精髓。
A、预防原则
B、质量体系认证
C、产品质量监督检查
D、严格质量检验
当卷绕遇到正极片波浪边的物料时正确处理方式是（ ）。
A、波浪边导致卷绕CCD报警频繁，将卷绕Overhang规格更改放宽就可以生产了
B、正常速度生产，反正Overhang不良卷芯设备会自动排出
C、波浪边物料信息反馈给前工序与PE进行排查，并针对该物料在保证CCD包覆的情况下进行相应的降速生产，仍无法生产则下机匹配负极走上限的物料进行生产
D、将该物料下机进行报废处理
收尾胶褶皱（ ）。
A、返工后符合外观要求即可流拉
B、可以直接流拉
C、重新贴一个收尾胶直接流拉
D、不能返工
卷针上铁氟龙陶瓷等粉尘颗粒过多导致卷针表面粗糙，最可能会带来什么影响（ ）。
A、抽芯
B、Overhang不良
C、断带
D、插入位不良
卷绕机不包含的功能机构（ ）。
A、测高机构
B、张力控制机构
C、除尘机构
D、贴胶机构
目检处，连续发现卷芯表面脏污，下列做法正确的是（ ）。
A、只是隔膜脏污一点，不需要处理，正常生产流拉
B、将脏污卷芯挑选出来并标识隔离，然后下班时，向班组长汇报即可
C、根据脏污卷芯条码，追溯卷绕机台号，如跟卷绕机台呈相关，则马上通知该卷绕机开机人员停机排查，如无相关性，则通知各开机人员对各自负责的卷绕机及物流线进行逐步排查，并将脏污卷芯进行标识隔离，待PE/PQE工程师评审处理
D、将脏污卷芯挑出，报废处理，并登记记录
当目检处发现卷芯异常为前段来料异常导致时（如带废料、极耳披锋、极片宽度、模切边掉粉线异常等），下列方法处置正确的是（ ）。
A、只要不影响卷绕生产效率，正常生产就可以了
B、集中在部分卷绕机上进行生产，打marking流拉即可
C、异常物料（包含异常极卷和卷芯）标识隔离，并将对应异常信息（包含出货牌）马上反馈给前工序，同步通知PE/PQE工程师
D、为杜绝风险物料流转至下工序，将异常物料全部下机隔离，报废处理
待判定的卷芯用什么作标识（ ）。
A、红色标签
B、绿色标签
C、黄色标签
D、Mark笔
当卷绕机台提示，该机在热压工序短路率超标时，下列做法正确的是（ ）。
A、可能是物料问题，不用停机，正常生产就行了，把当前的物料生产完短路率就正常了
B、马上对该机台停机，并对该机台生产的短路卷芯进行拆解，确认原因，根据拆解原因导入相应措施进行试生产观察，短路率控制在要求范围后在恢复正常生产
C、对该机台进行5S清洁后即可恢复生产
D、马上对正负极或隔膜进行更换，然后正常生产
有关操机准备，描述错误的是（ ）。
A、操作者需先培训，合格后才能操作
B、每班开班前必须对机器进行清洁，并做好记录
C、检查机器相关参数，并做好记录
D、操机者可以串岗，打闹
有关操机时的下述操作，描述正确的是（ ）。
A、自动时，可以触碰卷针
B、自动时，可以更换收尾胶
C、自动时，可以更换保护胶
D、未生产时，必须打到手动
卷绕机不包含的功能机构（ ）。
A、测高机构
B、张力控制机构
C、除尘机构
D、贴胶机构
保养设备的意义，错误的是（ ）。
A、延长设备的寿命
B、确保机器的安全性稳定性
C、及时发现设备异常
D、应付了事
以下描述错误的是（ ）。
A、协助做设备PM时要对滑轨导杆上润滑油，清洁平时遗漏的地方
B、设备上的电缆电线一般不会损坏，平时不用在意等到损坏时再检查
C、活动部件是容易出问题的地方，设备保养时要注意检查这些部位的螺丝有无松动
D、日常5S中，需对切刀，走带过辊，卷针，感应器进行清洁
极耳破损、缺失（ ）。
A、可以直接流拉
B、极片缺失两片以上可以流拉
C、缺失一片，且未使极片破损可以流拉
D、不能流拉
收尾胶褶皱（ ）。
A、可以直接流拉
B、需要人工返工且保证返工结果符合外观要求可以流拉
C、返工后即可流拉
D、不能返工
隔膜错位且使正负极片接触（ ）。
A、可以直接流拉
B、需要人工返工，可以流拉
C、报废处理
D、扭一下流拉
正、负极片涂覆区域破损（ ）。
A、可以直接流拉
B、需要人工返工，可以流拉
C、报废处理
D、拿胶带粘好流拉
卷绕机点检项目不包含（ ）。
A、清理机器表面灰尘，周围赃物、杂物
B、检查安全设施是否有损坏
C、极片正负极切刀无粘胶带等异物
D、操作界面按键
关于卷绕工序描述正确的是（ ）
A、发现极耳侧有掉粉线的现象，不是卷绕工序造成的，则正常生产，不用反馈
B、卷芯头尾部负极超蓝胶必须满足文件要求，调试依然无法满足要求时，立刻通知PE工程师进行处理
C、极耳翻折的卷芯短路的话会在热压工序排出，所以极耳翻折的卷芯可以直接正常流拉
D、极耳朝一侧轻微错位时，可以通过在卷针上贴铁氟龙对其进行调整
关于卷绕试卷说法错位的是（ ）
A、卷针周长会影响最终试卷结果，所以试卷的卷针周长必须和文件保持一致，铁氟龙根据PE实际指示进行张贴
B、试卷时压花棍开不开无所谓，只要能把卷芯极耳调齐就可以了
C、试卷时必须用最新切出的试卷膜卷进行试卷
D、试卷使用的隔膜可以不用该型号的隔膜，随便用个宽度差不多的隔膜就行了
关于卷绕Overhang过程控制，下列说法正确的是（ ）
A、不管是正负极Overhang还是负极与隔膜Overhang，开机人员对其进行过程控制时，应该把Overhang过程的值控制在比规格要求更严的范围内（即预警线规格内），以预防过程料线波动导致的CCD不良
B、正极极片宽度走或超上限，负极极片宽度走或超下限，更容易导致Overhang不良
C、正极或负极极片来料存在波浪边时，可适当增加极片张力，隔膜来料存在塌边时，也可适当增加隔膜张力
D、因为X-ray工序会对正负极Overhang进行检测，所以卷绕不需要对过程Overhang进行控制及纠正
当发现连续多个红标卷成正常卷芯，而未进行单卷，下列说法正确的是（ ）
A、带红标卷芯不可流拉至下工序，应标识隔离，待判定分析后由PE工程师签字后报废处理
B、正常生产，将卷芯中红标外露部分撕掉即可流拉
C、立刻通知PE/ME工程师排查，并可自行先排查卷绕机红标感应器与料线的位置是否发生偏移，如有偏移则马上通知ME工程师调整
D、正常生产，带红标卷芯100%挑出报废即可
当卷绕过程中，卷芯发生极耳错位时，下列可尝试的调整方法有（ ）
A、增加或减少卷针上的铁氟龙
B、增大或减小隔膜张力
C、增大或减小正负极片张力
D、降低卷绕速度
关于卷绕卷芯隔膜抽芯，下列说法正确的是（ ）
A、卷针上铁氟龙褶皱、起翘容易导致拔针时干涉隔膜，导致隔膜抽芯，所以要定时对卷针上铁氟龙状态进行点检、更换，且粘贴铁氟龙时必须使其整齐、平整的粘贴在卷针上
B、因隔膜上涂覆有陶瓷层、胶粒，在卷绕中陶瓷与胶粒易掉落在卷针上，从而会增加卷针与隔膜的摩擦力，拔针时易带出隔膜而抽芯，所以要按时按标准对卷针及设备上掉落的陶瓷层及胶粒进行清洁
C、连续出现2JR抽芯卷芯，则必须停机排查，通知工程师排查及调整OK后方可继续生产
D、卷芯抽芯，如调整不了，则正常生产，抽芯卷芯由目检100%挑出即可
关于极耳翻折，下列说法正确的是 （ ）
A、校验极耳翻折检测功能时，我们通常是人为将极耳进行打折，使其不符合要求，然后确认该段极片做成的卷芯是否会排到极耳数不良拉带上，如有则检测功能正常，如无则功能异常且不能开机生产
B、极耳翻折卷芯可进行返工，正确的返工流程为：极耳数不良卷芯集中标识隔离在规定区域，然后由专人在返工区域对其进行返工，返工完成后，放置在“待IPQC确认区域”，IPQC对其进行抽检，不合格则重新全检返工，直至抽检合格为止，合格后由IPQC解属性流拉
C、因后工序有Hipot测试工序，如翻折会被正常检出，所以不需要对极耳翻折进行返工，直接流拉即可
D、生产过程中，连续3JR出现极耳打折时，因及时对翻折原因进行排查，优先要确认卷绕机台对极耳翻折是否有影响，若卷绕机本身导致则停机调整
下面属于卷绕开班首件的项目是（ ）
A、正负极极耳计数设置
B、极耳翻折防呆功能是否开启
C、头尾部负极超蓝胶长度
D、卷绕张力校验
关于卷绕工序，下列说法正确的是（ ）
A、每次正负极极卷更换物料时，都必须对前3个卷芯的极耳对齐度进行检查，如果极耳发生错位，则必须第一时间停机调整
B、做首件，发现正极保护胶未贴，则马上对现场异常物料进行隔离，通知PE/PQE工程师评审处理，同步停机通知PE/ME工程师进行排查，查明原因并由工程师确认调试OK后方能继续开机生产
C、卷绕时，卷芯隔膜陶瓷层必须面对正极片
D、卷绕机上正负极极耳个数设定值、以及极片长度设定值必须和工艺要求保持一致，不可私自更改
发现设备参数与规格牌不一致时，可以将规格牌参数修改，确保规格牌参数与设备参数的一致性。
规格牌下发后，后面PE工程师出具ENW时，还是应该以规格牌参数为准。
杜绝“三违”指的是违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
在设备操作过程中戴宽松的手套、披长发、不利于自身安全。
设备出现故障，无法判定具体原因时，要及时通知ME工程师处理。
有uai单、工程实验单、紧急放行单时，要特别注意里面具体要求，同时对接好有关物料。
开班前，卷绕开机人员均需要确认正极保护胶未开防呆是否打开、极耳计数功能开启是否符合文件要求、物料扫码防呆是否开启等。
卷绕目检连续发现极耳错位、边距不良等现象，需要马上通知开机人员进行调整。
因为后工序有Hi-pot检测，卷芯打折只要短路就会被检测出来，所以极耳打折的物料不需要返工可以直接流拉。
因为模切侧掉粉线不是卷绕工序产生的，所以可以直接上卷绕机使用。
卷针周长只会影响到极片长度，对卷芯宽度、厚度没有影响，所以试卷只要极耳对齐就可以批量生产
设备的有关参数，不满足现场时，不需要通知有关人员，可根据实际情况自己改动。
生产过程中、发现纠偏没有工作，但是极片各项参数都符合要求，可以先做完该卷后再调试。
发现物料有异常时，及时停机，通知组长处理，组长不能处理的，再通知PE工程师处理。
为了节约时间，IPQC来不及确认的物料，可以先找IPQC的章盖上，转给下工序使用。
每天开班前，按照点检表项目要对设备进行点检作业，不满足要求时，及时通知ME工程师处理。
根据实际情况，PE工程师出的有效期内ENW文件优先于规格牌工艺参数。
设备出现故障，无法判定具体原因是，要及时通知ME工程师处理。
极耳在经过某过棍翻折严重时，需要关注是否穿带出现错误。
为了满足生产产量的要求，有异常的物料不经过PE判定就可以正常往下流拉。
员工需要不断提高自己的操作技能，特别是小问题的处理。
极耳翻折时，可以适当降速生产，这样能缓解极耳的翻折。
正极片有波浪边，为保证极片对齐度，可以适当增加正极张力
隔膜有轻微塌边、波浪边导致隔膜错位，可以适当增加隔膜张力
卷芯收尾胶粘贴不整齐，导致扫码不成功，应将收尾胶进行返工
设备检修时可直接操作检修作业，不需要悬挂警示标识。
严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业
岗位操作规程的目的规范员工行为，确保人身和设备安全。
在不影响设备安全和性能的情况下，操作者可以自行修改设备参数
生产过程中若发现产品质量异常，应立即停机并通知工程部维护人员确认
当生产与安全发生矛盾时，安全应服从生产，抓安全不应影响生产。
5S的定义分别是：整理、整顿、清扫、（ ）、素养。
在进行岗位操作时，要按要求：穿好洁净服、（ ）、口罩、戴鞋套（或工鞋）。
上班期间，如需离岗一段时间，则需要报告班组长，并配戴（ ）。
卷绕机开机时，追溯防呆有极耳计数防呆、（ ）、黄标识别防呆。