资材部应知应会考试--生管

姓名

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部门

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职位

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生产计划实施的过程中，生产部门应做的事：

A.负责产品生产作业标准、标准产能之建立、标准工时之制订

B.生产计划实施与进度控制，生产数据反馈，物料控制及成本控制

C.订单预测管理及出货计划管理，订单变更管理、交期跟进，与交期订单有关的客户沟通

D.物料需求的采购实施及交期跟催，直到合格入库

生产计划实施的过程中，采购部应做的事：

A.负责产品生产作业标准、标准产能之建立、标准工时之制订

B.生产计划实施与进度控制，生产数据反馈，物料控制及成本控制

C.订单预测管理及出货计划管理，订单变更管理、交期跟进，与交期订单有关的客户沟通

D.物料需求的采购实施及交期跟催，直到合格入库

生产计划实施的过程中，销售部应做的事：

A.负责产品生产作业标准、标准产能之建立、标准工时之制订

B.生产计划实施与进度控制，生产数据反馈，物料控制及成本控制

C.订单预测管理及出货计划管理，订单变更管理、交期跟进，与交期订单有关的客户沟通

D.物料需求的采购实施及交期跟催，直到合格入库

生产计划实施的过程中，工程部应做的事：

A.负责产品生产作业标准、标准产能之建立、标准工时之制订

B.生产计划实施与进度控制，生产数据反馈，物料控制及成本控制

C.订单预测管理及出货计划管理，订单变更管理、交期跟进，与交期订单有关的客户沟通

D.物料需求的采购实施及交期跟催，直到合格入库

客户取消订单时，PMC应做的是

A.确认生产进度情况，如已生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有原材料则与工程确认可挪用或改制方式

B.重新确认原材料是否够用，如不够用则紧急采购，同时重新排交期回给客户

C.确认生产进度情况，如已多生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有多出原材料则与工程确认可挪用或改制方式

D.以急单形式处理，必要进开生产会议，重新安排生产计划

E.需要考虑到本厂库存量，如客户交期推迟超过保质期或本厂库存量太大则与客户沟通重新排交期和生产计划

客户增加订单量时，PMC应做的是

A.确认生产进度情况，如已生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有原材料则与工程确认可挪用或改制方式

B.重新确认原材料是否够用，如不够用则紧急采购，同时重新排交期回给客户

C.确认生产进度情况，如已多生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有多出原材料则与工程确认可挪用或改制方式

D.以急单形式处理，必要进开生产会议，重新安排生产计划

E.需要考虑到本厂库存量，如客户交期推迟超过保质期或本厂库存量太大则与客户沟通重新排交期和生产计划

客户减少订单量时，PMC应做的是

A.确认生产进度情况，如已生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有原材料则与工程确认可挪用或改制方式

B.重新确认原材料是否够用，如不够用则紧急采购，同时重新排交期回给客户

C.确认生产进度情况，如已多生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有多出原材料则与工程确认可挪用或改制方式

D.以急单形式处理，必要进开生产会议，重新安排生产计划

E.需要考虑到本厂库存量，如客户交期推迟超过保质期或本厂库存量太大则与客户沟通重新排交期和生产计划

客户交期提前/急单时，PMC应做的是

A.确认生产进度情况，如已生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有原材料则与工程确认可挪用或改制方式

B.重新确认原材料是否够用，如不够用则紧急采购，同时重新排交期回给客户

C.确认生产进度情况，如已多生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有多出原材料则与工程确认可挪用或改制方式

D.以急单形式处理，必要进开生产会议，重新安排生产计划

E.需要考虑到本厂库存量，如客户交期推迟超过保质期或本厂库存量太大则与客户沟通重新排交期和生产计划

客户交期推后时，PMC应做的是

A.确认生产进度情况，如已生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有原材料则与工程确认可挪用或改制方式

B.重新确认原材料是否够用，如不够用则紧急采购，同时重新排交期回给客户

C.确认生产进度情况，如已多生产半成品需要与客户沟通库存呆料处理方式，如只有多出原材料则与工程确认可挪用或改制方式

D.以急单形式处理，必要进开生产会议，重新安排生产计划

E.需要考虑到本厂库存量，如客户交期推迟超过保质期或本厂库存量太大则与客户沟通重新排交期和生产计划

当接到销售提供的销售预测后，PMC应做的是

A.按销售预测购买原材料

B.按销售预测安排生产

C.收到系统备料单或订单后开始购买物料及安排生产

D.等领导通知

根据PMC回复给销售部的交货日期，销售部应提前____发出【出货计划排程】给相关部门

A.1天

B.2天

C.3天

D.4天

当发生火灾影响交付时，根据《应急计划与响应管理程序》规定，资材部应

A.组织现场人员按“紧急疏散路线图”指定方向逃生，以确保人员安全

B.消防小组成员迅速赶赴现场，按“消防/疏散示意图”取用消防器材进行扑救措施，使设备、设施、物料、人员的损失降至最低

C.由此造成产品交期的延误及损失之设备、设施、物料由资材部通知采购部实施紧急采购或由业务联络顾客调整交期及改变运输方式（如空运）

D.选项4

《风险与机遇管理程序》中，PMC的权责是

A.负责适时对引起市场波动的风险进行识别和评估，并针对可能引起市场波动的风险制定对策

B.负责对物料供应过程中的风险进行识别和评估，并针对可能引起供应中断或延误的风险制定应急对策

C.负责对制造过程中的风险进行识别和评估，并针对可能引起生产中断或延误的风险制定对策

《信息交流与沟通管理程序》中，PMC的权责是

A.负责与供货商沟通，达成准时交付的渠道

B.主导交期问题处理与回复，内部产销信息协调以及供方与合作者相关信息的收集与分析利用

C.负责项目所涉及的内部和外部信息交流与沟通

当生产过程中发生原料供应不足时，根据《应急计划与响应管理程序》规定，PMC应做的是

A.紧急联络采购询问物料到厂时间，并将此日期告知和产部作内部物料调整后，仍然无法满足顾客交期时则由资材部联络顾客调整交期或改变运输方式（如空运）

B.采购分析为紧缺物料的，提前开发新的合格供应商，届时可向新供应商进行紧急订购

《年度经营计划管理程序》中，PMC的权责是

A.负责公司经营战略的总体策划和年度经营计划的审核批准，监控和考核经营计划的实施情况

B.制订公司生产运行能力、生产效率提升、安全、防错等实施计划

C.制订采购、供方等开发方面业务计划/实施计划

PMC根据______ ，按照《订单评审管理程序》评审订单客户所需交货日期,结合目前的订单状况与物料情况，及生产能回复客户出货交期。当产能饱和或物料原因不能满足客户交期应立即向销售汇报，销售需要跟客户沟通，重新与客户确定交期。(多选)

A.产品标准工时

B.标准产能

C.目前产能负荷

D.生产人员排配情况

PMC通过产品BOM表，结合现有_______库存状况、在途订单等核算物料的需求，并在易拓ERP系统开出【物料请购单】 (多选)

A.成品

B.半品

C.原材

D.车间物料

当生产过程中发生人力不足，根据《应急计划与响应管理程序》规定，资材部应做哪些工作 (多选)

A.按照《生产计划和物料管制程序》安排加班

B.寻求兄弟单位苏州意华人力支持

C.相关职介单位联系聘用临时工

D.由此造成产品交期延误由资材部通知业务联络顾客调整交期或改变运输方式（如空运）

PMC接到ECN指令时，应做以下哪些工作 (多选)

A.生产计划与进度控制，物料需求计划与物料进度控制，外发/外协计划与进度控制

B.负责变更涉及到的仓库物料的库存数量的统计

C.负责ECN中涉及材料、生产排程等方面的要求落实执行和相关的信息传达等

D.物料需求的采购实施及交期跟催，直到合格入库

当遇到以下哪些原因，造成厂内生产条件发变异引起生产计划的变更当影响到客户交期，PMC需用电话或邮件形式通知销售部；同时召开生产会议通过协调处理好保证客户出货交期 (多选)

A.物料/委外延期

B.制程品质异常

C.设备/工装异常

D.客户增加订单量

《不合格品管理程序》中规定PMC的权责有哪些 (多选)

A.仓库负责隔离区分并识别不合格品，避免不良品流入仓库或流出到制程及客户端

B.负责对发生不合格相应生产计划应急处理；

C.参与进料及制程的不良品MRB评审

D.报废半成品，成品分解后良品入库数量的确认及无订单销售变卖处理

当订单发生以下哪些情况时，销售部需填制【合同/订单变更通知单】，并在备注栏说明变更要求，并经公司相关部门评审，以确保相关人员知道更改内容及要求。 (多选)

A.订单数量变化

B.取消订单

C.出货要求变化

D.订单暂停

生产负荷：是指一个工作中心在某特定时段所完成或计划要完成的工作量。

是

否

生产产能：是指一个工作中心在某特定时段可处理的工作量。

是

否

销售部负责跟进订单的执行情况，并记录交货状况。如订单延误与签订交期不符时，销售不同意延期则要求PMC部发【订单延期报告】给销售部，销售部协助与顾客沟通，需取得顾客同意。

是

否

接收销售订单时应注意

订单单号开头为153Z表示此订单为
1
。
订单单号开头为153A表示此订单为
2
。

A.A.内销订单
B.B.样品订单
C.C.外销订单
D.D.关联订单
E.E.备料单

接收销售订单时应注意

订单单号开头为153B表示此订单为
1
。
订单单号开头为153G表示此订单为
2
。

A.A.内销订单
B.B.样品订单
C.C.外销订单
D.D.关联订单
E.E.备料单

PMC接到销售订单后，首先在ERP操作Csfp306订单转工单

进行物料需求计划核算，并对
1
。
确认物料到厂时间后，安排
2
，并协助处理生产过程中发生的异常。

A.A.请购物料交期确认
B.B.外购物料交期跟进
C.C.生产计划周排程
D.D.生产计划日排程

销售部依据订单输入ERP系统，再输出《订单明细表》(简称导单)

一般每天在固定的时间统一由一个业助导单给PMC
1
导一次。
2
导一次。特殊情况单独导单并及时通知PMC，PMC部执行运作。

A.A.上午8点
B.B.上午11点
C.C.下午16点
D.D.下午17点

PMC部接到《订单明细表》后，

在
1
内回复交期给到销售部对应人员及安排生产。

A.A.12小时
B.B.24小时
C.C.36小时
D.D.48小时

IQC接到【物料检查报告】待检通知后，

正常情况检验作业需在
1
内完成

A.A.36小时
B.B.48小时
C.C.72小时
D.D.96小时

紧急放行物料,由PMC开出【紧急放行物料申请单】,

1
审批,
最终交由
2
批准后转交IQC,IQC依【紧急放行物料申请单】对物料进行放行的同时，并立即对相关物料按抽检计划抽取规定的样品数量进行检验,并在外箱贴“紧急放行物料”标签。

A.A.生产最高主管
B.B.品质经理/主管
C.C.资材主管

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