1、供料道的加热方式有以下几种：1、直燃油枪加热 2、钼电极或锡电极加热料道3、硅碳棒加热供料道4、燃气加热供料道。
2、料道通道的容量：需要有满足生产量必需的玻璃供给料盆的容量。
3、在通道里流动的玻璃受到温度变化影响的同时，还受到玻璃粘性的影响，最具代表性的就是玻璃粘性高,在料盆附近玻璃流量受到抑制,从而造成料液面低下导致料滴重量发生变化。
4、出料量越高中部的温度就高，与两边的温度差就增大。
5、出料量低的时候，上部玻璃流动多，全体的温度差比较小。
6、出料量高的时候下部的流动增加，因此温度差变大。
7、料道出口的玻璃温度要稳定，使料滴重量不发生变化；（料滴温度变化的话，其粘性也会变化,因此会导致料滴重量变动。）料滴温度变化２℃的话,料滴重量会变动４～５％。
8、料道的作用是把从工作池流过来的玻璃液调整到温度均匀,适合成型要求。成型处的稳定，６０～７０％取决于料滴的温度和料形，因此料道担负着成型工程中的重要的第一步。
9、对于电加热或燃气料道，一般分为冷却区（既有加热又有冷却）、调节区（仅有加热）、料盆区。
10、由工作池流入的玻璃液在料道内的通道砖上流动,经过冷却区、调节区供给供料机从而制作料滴。