同一件衣服主身布面料色差允许在（ ）级以内，主辅料色差允许（ ）级以内；同款同色同件与件之间的色差允许在（ ）级内可以接受
A.4-5、4-5、4
B.4-5、4、3-4
C.3-4、3-4、4
大盘期货所有 SKU 和大盘快反项目制 SKU>500 件的订单， 成衣工厂在制作产前样时需按《服装产前样批核流程及标准说明》齐色多做 （ ） 件进行产前水洗测试；
生产羽绒服时；成衣工厂检 验人员每日需对每台充绒机在制品现场充绒片抽验至少（ ）次，每次（ ）片做好抽验记录；跟单员在当值工厂对每台充绒机在制品现场的充绒片重量稽查，每天至少一次（ ）片，形成《充绒稽查记录表》
A、2次、10片、3片
B、3次、10片、3片
C、1次、10片、10片
审核资料后若有不一致或在实际操作中因操作困难需要变更工艺的，需要求成衣工厂出具（ ），经特步开发中心及生产管理中心等相关部门批准后方可确认更改，产前样及大货需按照批复后的工艺生产。
A、产前批核报表
B、工艺变更申请单
C、生产异常追踪表
成衣厂在收到材料7天内按照服质量管理中心《服装面（里）料外观检验标准》进行材料抽 样检验，按照品质标准输出( )判定
松布时间，松布时确保布在自然松弛状态，不能有任何张力；布不能堆置在地上，必须填写松布记录：针织常规面料松布时间为（）小时以上，针织拉架面料及梭织弹力、塔丝隆面料需在松布（）小时以上，特殊面料需预缩机进行预缩后方可裁剪
拉布不能起皱或有折痕，根据面料质地来控制裁床拉布高度，梭织布控制 （ ） 以内，薄针织 布控制 （ ） 以内，厚针织布控制在（ ）以内，弹力类面料控制在 （ ）以内；
A、18、13、18、5
B、20、15、18、10
C、18、18、18、5
每款每色每个批次回厂的大货印花片都要抽样进行 4N、3 次洗涤测试，每次约洗（ ）分钟，要求标准洗衣机洗涤，没有标准洗衣机参考使用前开门滚筒洗衣机（ ）度标准洗涤程序并出测试报告
A、45分钟、40°
B、40分钟、40°
C、45分钟、60°
产前会决定要做首扎的，一般首扎件数 （ ）件由工厂自行决定，首扎验证风险可控后方可批量投产。有首扎试做的，跟单员检查确认后出具《服装验货报告》首扎/前期。
A、10-50
B、10-100
C、10-200
成衣送国检抽样要求：跟单员在首批指令单生产数量完成（ ）前从线组抽成品，羽绒服 必须由跟单员随机抽样并签名在洗标内再送检；
羽绒服每生产（ ）件成品，工厂品检需随机抽查（ ）件模拟家庭洗涤
A、1000件、1次
B、2000件、2次
C、2000件、1次
羽绒成衣：单款数量≥（ ）件选取齐色样进行送检，单款数量＜（ ） 件随机抽 检 1 个颜色进行送检（注：每个颜色都要全项目做测试）
A、5000、2000
B、5000、5000
C、3000、3000
在企业内部各项业务和管理中，应当营造一种“（ ）”的工作氛围，努力促进整个供应链的质量提升
A、质量改善人人有责
B、生产氛围人人有责
C、安全改善人人有责
成衣工厂收到大货头缸材料时，需要制作（ ），作为后续收到的大货面料风格、手感、颜色等的判定依据
产前确认样未签批或签批未通过，工厂提前上线量产的行为，按照公司质量异常管理规定处罚（ ）
A、2000元/次
B、3000元/次
C、5000元/次
成衣供应商收到布料后，需在（ ）天内按抽检标准完成布料的理化及外观检验；
任何一次发生实际充绒量小于应充绒量（ ）以上的情况都必须叫停当事充绒人员或机台，分析未足量充绒的原因并且立刻进行纠正。改善措施未确认前不能继续生产。
印绣花片回厂后要100%验片，重视大货花片与批样卡的（ ）核对以及花位的准确性和印绣花的尺寸。
A.、颜色、手感、厚薄
B.、颜色、手感、尺寸
C.、手感、厚薄、花型
按《羽绒包测试控制规定》充绒机压力要求二层做法（ ）以内
异常处理措施：对于质量异常，评估其剩余价值和市场风险采取相应处理方案，通过分为让步放行、拒收、（ ）/保函让步接收、报废、B品接收。
羽绒服生产过程要求工厂检查针：每（ ）检查针尖受损情况，每（ ）必须无条件更换
A、1小时、4小时
B、2小时、4小时
C、2小时、2小时
成衣国检及印花国检单款数量达到（ ）需要送国检机构检测
A、≥3万、≥2万
B、≥2万、≥2万
C、≥5万、≥3万
大货480件抽样参照（ ）：检验合格后方可安排出货，不合格则翻箱处理，并出具《服装验货报告•入库验货》和《成衣度尺报告》。一个指令单分批出货的，要按当前出货批次的实际件数抽验；同一款式不同指令单同时出货的，可以合并数量抽验。分批或者合并验货的，需要在验货报告中明确。
A.、AQL2.5（水平Ⅱ）50件
B.、AQL2.5（水平Ⅰ）80件
C.、AQL2.5（水平Ⅱ）80件
针织运动服装最容易出现的品质问题是主要有什么和什么两大类( ）。
A、色差、尺寸
B、尺寸、色差
C、质量、尺寸
D、尺寸、质量
成衣厂在开裁前需要满足以下哪些条件才可开裁（ ）
A、松布时间
B、产前样、水洗样合格，已开产前会
C、面料理化检测合格
GB 18401-2010中规定，B类产品甲醛的技术指标是（ ）
A.、≤75mg/kg
B.、≤65mg/kg
C.、≤85mg/kg
D.、≤70mg/kg
关于防霉，仓库应有温湿度控制规定，相对湿度超过（ ）则应采取相应措施， 如开启空调、抽湿、排风扇通风等。
纸箱送检要求：多久要求进行一次纸箱送检一次；（ ）
走动管要坚持”三现”主义（ ）
A、现场、现物、现实
B、现实、现场、现物
C、现物、现场、现实
要使工序处于稳态，必须将构成工序的5M1E（ ）等因素管理起来， 并使之处于稳态，才能使工序稳定。即要实施标准化管理，因为标准化是进行控制的有效手段。
A.、机、料、法、环、人、测
B.、人、料、测、机、法、环
C.、人、料、机、法、测、环
D.、人、机、料、法、环、测
充绒间的卫生需要保持干净、整洁，地面卫生需要每小时用吸尘器打扫一次；充绒间温度需控制在（ ）以下，湿度65%以下。
大货580件抽样参照（ ）：检验合格后方可安排出货，不合格则翻箱处理，并出具《服装验货报告•入库验货》和《成衣度尺报告》。一个指令单分批出货的，要按当前出货批次的实际件数抽验；同一款式不同指令单同时出货的，可以合并数量抽验。分批或者合并验货的，需要在验货报告中明确。
A.、AQL2.5（水平Ⅱ）50件
B.、AQL2.5（水平Ⅰ）80件
C.、AQL2.5（水平Ⅱ）80件
压烫设备温度显示器数据与实际测量平板温度允差是多少？（ ）
羽绒服成衣与其它品类成衣水洗检测方法为:按照国标GB/T8629-2017标准洗涤程序为4N水洗（ ）次，悬挂晾干或烘干，(若为模拟家庭洗涤，建议使用家用前开门式滚筒洗衣机，可根据各品牌型号不同调试洗涤程序和次数，总洗涤时间为（ ）分钟)。
A、3次、90分钟
B、2次、90分钟
C、1次、90分钟
按 AQL2.5（特殊水平 S-4）对每批次进行尺寸抽检，大货690件抽样需参照（ ）
裁床区域要求主要裁片要100%验片验片,要在充足照明下进行，要从( )的抽取裁片对网样检查裁片的形状，检查疵点
成衣工厂在羽绒签收第一时间通知成品跟单员及羽绒厂三方签字，共同对大货羽绒抽检，每批次每种不少于（ ），两袋装，每袋不少于（ ）
A、1200克、600克
B、600克、300克
C、900克、450克
羽绒在成衣厂要求堆放在塑料、金属类的垫仓板上，距地面高度在（ ）以上，距墙面大于（ ）；
A、20CM、 50CM
B、30CM、 50CM
C、50CM、 80CM
羽绒包洗水检测测试，当跑绒根数≤30根之内为合格，≥31根为不合格（ ）
羽绒服装整件钻绒根数≤50根判定合格,＞50根判不合格（ ）
聚酯纤维、锦纶、聚氨酯人造革等为易发霉材料 （ ）
大货抽箱：根据装箱清单、送货清单核对货号、数量、配码，检查外箱是否破损，配码，标识、产品信息、不干胶标识、打包带是否符合要求 （ ）
我们始终要以一个（消费者）的姿态看待自己的产品，包括开发产品的时候。（ ）
羽绒服封样前、针对羽绒服款二、三层做法，做羽绒包测试，同工艺、同布种只用每个羽绒型号做一个羽绒包测试即可，不用区分是否不同厂家羽绒（ ）
成衣工厂在产前样批核完成后就可以直接开裁生产大货（ ）
跟单员针对羽绒服需做（羽绒服生产操作点检表） （ ）