硬质纱原丝摆放要求中，原丝堆成梯形，高度最高不能超过（ ）层
大小纱接头操作步骤中，硬质纱小接头，留尾标准( )：
A、1-1.5cm
B、1-2cm
C、0-1cm
D、2-3cm
原丝tex数为300，成品tex为2400，合股数为（ ）
每班对每个机台络制的产品（ ）时间进行卷密度检测，温湿度不合格立即停机。
A、1次/2小时
B 1次/4小时
C 1次/5小时
D 1次/1小时
标签的上边缘距纱的上端面（ ）cm。张贴的标签，位置要端正，平整无皱折。
A、1-2
B 0.5-1
C 3-4
D 2-3
硬质纱包装（ ）圈保护膜，软质纱包装（ ）圈保护膜。
A、1.5,1.5
B 1.5,2
C 2,1.5
D 2,2
张力棒磨损标准超出（ ）mm更换，导纱眼磨损超出（ ）mm更换，张力胶轮磨损超出（ ）mm更换。
A、1,1.5,1.5
B 1.5,1,1.5
C 1.5,1.5,1
D 1.5,1,1
A级品公称线密度的（ ）控制，C级品的线密度按照单值不超过公称线密度的（ ）控制。986K亚太韩华客户tex按照（ ）控制 。
A、±7%，±20%，±5%
B ±7%， ±20%，±3%
C ±5%， ±20%，±5%
D±3%， ±20%，±3%
软质纱卷重控制范围（ ）kg。
A、21.5±1.4
B 21.5±1
C 19±1
D 20±1
6-8分束短切纱产品，蛛网长度不得大于（ ）cm，允许存在蛛网≤（ ）根，允许出现耳朵纱高度高于3cm的个数≤（ ）个。
A、10,5,5
B、10,5,3
C 、7,5,2
D、10,5,2
络制≤8分束原丝，因排线不齐导致的纱团，超过（ ）个络入后必须降级，不得对卷入的纱团进行割断等处理。
所有短切类硬质纱A级品、SMC类A级品大接头个数为（ ）
8分束产品ERS240-T984卷密度控制范围（ ）g/cm3。
A 1.25-1.35
B 1.25-1.36
C 1.20-1.30
D 1.32-1.40
亚太韩华产品ERS240-T986K，卷重控制范围（ ）kg
A、19±1
B 19±0.5
C 19±0.3
D 19±1.5
产品TCR980-2200-11S允许存在大接头（ ）个
蛛网纱：突出于整体端面，直线长度＞（ ）cm，且在保持原长度不变情况下将纱倒伏在端面上后不能与络纱轨迹吻合的单根纤维。
产品络制操作所需工具有（ ）：
A、刀具
B、毛刷
C、取样板
D、电子天平
卸纱方向为：（ ）
A、自上而下
B、从左向右
C 、自下而上
D从右往左
F06络纱现场汽车产品有（ ）
A、ERS440-T950
B、TCR949NA-4400-14S
C、TCR982A-2400-12S
D、ERS440-T950
络纱工序汽车产品的产品特性有（ ）
A 卷重
B 卷径
C 成品线密度
D 硬挺度
E 卷密度
F 产品外观
A.选项1
B.选项2
C.选项3
D.选项4
E.选项5
F.选项6
络纱工序汽车产品的过程特性有( )
A 上纱
B 原丝牌号
C 原丝个数
D 留皮量
E络纱速度
F 卷绕比
G涂覆量
A.选项1
B.选项2
C.选项3
D.选项4
E.选项5
F.选项6
G.选项7
单卷产品包装包括（ ）
A、热塑袋
B、缠绕膜
C 、保护膜
D、套袋
设备处理异常情况时，必须执行（ ）操作。
A、挂牌锁定
B、断电
进行什么操作必须使用护目镜？（ ）
A、灌取丙酮
B、使用射钉枪
C、处理机械手故障
在纱车未完全移出升降台时，操作工可直接将纱车拉出。（ ）
射钉枪使用时，严禁钉枪对人喷射，翻看钉枪底部时一定要退出钉或关闭气。( )
硬质纱小接头长度为2-3cm,且所有纱束必须接在单股纱线上（ ）
机头导纱眼磨损的深度≥1.5mm时需进行更换（ ）
T950的络纱速度为240/280/320/350m/min（ ）
现场职工使用的刀具必须张贴有标识，标识有职工编号、班长、工段长签名（ ）
络纱工序涉及混纱类型有：原丝混纱、成品混纱、 标签混纱。（ ）
对于纱的码放第一层进必须保证纱的整体摆放，上层纱必须以第一层为基准上下对正整齐码放，上下左右允许偏移偏差（ ）cm，相邻两个纱的高度差不超过（ ）cm，整托产品的产品高度差不超（ ）cm。
48卷包装的缠膜层数为自下而上 （ ）；64卷包装的缠绕层数为自下而上（）；上部缠绕膜要求包住盒盖（ ）cm。
现场生产短切纱时工艺环境控制要求：温度：（ ）℃，湿度：（ ）%，照明：（ ）。