开浇、热换温度，浇铸领班和精炼炉要钢（上台）温度，1500mm断面以下≥液相线75℃, 1500mm断面以上≥液相线70℃
钢水上台压钢时间＞25分钟的提前下台重新测温确认温度。
开浇前应检查压落塞棒观察棒头能完全落到碗口内，检查上水口无堵塞物、水口液压缸压力、伸缩杆速度正常。
检查负压炉内杂物及时清理，防止抽风效果不好塞棒头烤不好垫棒，打开负压炉后试试有没有热气吹出。中包烤包水口长度不得低于20米。
开浇钢水温度低上水口或者塞棒头有冷钢可以造成垫棒。
塞棒未调正，不能和上水口碗口进行有效配合可以造成垫棒。
有耐材等其他异物卡到塞棒碗口处，使塞棒不能完成进入上水口内可以造成垫棒。
开浇过程试棒如发现塞棒关不住，浇铸技术员（一）应快速将塞棒压把用力抬至最高（关棒）控流。
如果能够控制住液面，浇铸领班根据液位和出苗时间，在拉矫操作箱上点击“浇铸开始”，启动拉矫
异常情况下，出苗时间满足≥30s，液位没过侧孔即可启动拉矫。
启动拉矫后，浇铸领班视结晶器内液面上涨情况，领班快提拉速处理（快提最高拉速1.0/min且维持时间不得超过15秒），直到能够控制住结晶器内液面。
启动拉矫后，浇铸领班视结晶器内液面上涨情况，领班快提拉速处理（快提最高拉速1.5/min且维持时间不得低于15秒），直到能够控制住结晶器内液面。