同批来料多包装情况按每包（ ）抽取，总克数达到规定的抽样克数。
批次间的光泽以（ ）对光检查，参照大货样本，目视跟大货样本一致判合格。
4、表面氧化物除油后仍不能去除的，则退回重新进行表面研磨处理，时间可（ ）。
6、喷砂产品检验拿取时，产品要（ ）,防止产品碰伤及刮伤。
7、检验前确认工作台上没有开口包装的产品，防止检验过程中（ ）。
9、对于胶体异物，除油剂浸泡能去除的判定让步接收，并在备注信息栏内做（ ）。
10、时段性生产的产品检验时，需对比最后生产批次产品表面状态是否（ ）。
1、方壳产品取样方式：使用（ ）取样，防止出现取样损伤产品。
A：塑料铲子
B：铁勺
C：镊子
D：带防静电手套的手
2、对于不固定数量和异型产品，按（ ）件数量检查。
A：3000件
B：4000件
C：6000件
D：5000件
3、如粗糙度不一致的程度目视明显，则需退回重新表面处理，处理工艺根据实际情况由（ ）制定。
A：品质工程师
B：工艺工程师
C：车间主管
D：直属领导
5、来料检验完成后，需要做的表格为（ ）。
A：《生产记录表》
B：《来料检验记录表》
C：《生产日报表》
D：《取样记录表》
大于16万/批数量的超小型方壳产品，抽样克重为（ ）g。
1、产品留样时注明的信息有：（ ）。
A：产品料号
B：产品批号
C：必要的质量状态
D：检验时间
2、方壳检验前需要准备好托盘、（ ）、（ ）、记号笔、水性笔、（ ）。
3、方壳外观检验主要项目为：（ ）、（ ）、（ ）和变形等。
对于损伤产品，返回上工序评估方案有：（ ）、镀前挑选、（ ）。
A：镀后挑选
B：报废处理
C：返修处理
D：搁置不管
1、检查内部产品，如有变形，则此份退回不镀。如紧急货品，沟通后序可挑选的，可直接流转下工序。
2、表面无感划痕合格。有感划伤和卡印，不能被镀层覆盖的，则为不合格。
4、因产品周转或强外力致使产品出现壳面凹陷、变形、卡印，判合格。
5、因前处理处理不均或周转过程挤压造成壳外表面损伤，形成光斑的，且镀层不能覆盖消除影响的，判不合格。
6、如果出现喷砂不一致或批次间色差的则需重新加时重喷。
10、产品卡件比例小于1%的，先通报改善，过筛后电镀，镀后再筛，最后挑选。