林氏木业包装及成品检验标准考试

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姓名
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部门
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1.定制的包装标签规格是()
A.200mm*100mm
B.100mm*150mm
C.100mm*100mm
D.80mm*50mm
18mm柜体板件包装采用()包装方式
A.四个纸护角+六面泡沫条
B.四个纸护角+四面泡沫条+带LOGO纸皮
C.四个泡沫护角+四面泡沫条
D.四个泡沫护角+四面泡沫条+带LOGO纸皮
常规铝包边门最多()扇一起包装
A.1
B.2
C.3
D.4
关于包装总体原则,以下说法不正确的是()
A.长板件与短板件分包包装
B.细短板件与相近尺寸的板件同包包装
C.细短板件与相近尺寸的板件分包包装
D.单包限重 35kg(含包材最大允许超重 35kg)。
包装箱外部粘贴的大小标签确保完整、平整、无翘角、字迹清晰、方正无重斜,大小标签间距在()以内
A.50mm
B.80mm
C.100mm
D.150mm
门/面/台/板小于( )的崩缺可修补,修补效果无明显修补痕迹。
A.1mm*1mm
B.2mm*2mm
C.3mm*3mm
D.4mm*4mm
板件对角线尺寸 L≥1000,对角线长度差()mm
A.≤0.5
B.≤1
C.≤2
D.≤3
板件孔位的孔径/槽宽允许误差公差为±()
A.0.2
B.0.3
C.0.4
D.0.5
板件孔位的孔/槽深允许误差公差为()mm
A.[-0.5 0.5]
B.[0 0.5]
C.[-1 1]
D.[-0.5 0]
封边工序中,胶线/板件端头封边带允许残留长度的质量要求为()
A.≤0.1mm
B.≤0.2mm
C.≤0.3mm
D.≤0.4mm
板件厚度为18mm,长度L<1200mm,重量T≤35kg,层数≤()
A.2
B.3
C.4
D.5
常规吸塑板内包装采用()
A.四个泡沫护角+两面泡沫条+珍珠棉
B.四个泡沫护角+四面泡沫条
C.四个泡沫护角+两面泡沫条
D.四个泡沫护角+四面泡沫条+珍珠棉
下面是常规铝框玻璃门包装工序的几个关键步骤,其中正确的顺序是()

①四边用 U 型珍珠棉包裹固定;②两门板各层用气泡垫包裹;③整扇门用热收缩膜包裹;④装订木架固定玻璃门;⑤成品

A①②③④⑤
B.①③②④⑤
C.②①③④⑤
D.②①④③⑤
门/面板类长/宽公差( )mm?
A.[-1,0.3]mm
B.[-1,0.4]mm
C.[-1,0.5]mm
D.[-1,0.6]mm
柜体板件崩缺小于3mm*3mm的崩缺可修补,修补后常规检测环境 600mm 视距 45 度视角无明显修补痕迹为合格
配包完成后品质在进行检查;包装打包人员需要再次核对数量、颜色、地址、单号、包号;严格按照板件上对应第几件进行包装,严禁混包。
封边非正视面允许有明显划伤
需要修改包装内数量、板件变动等,可手动更换标签
包装流程为:取纸皮→放板件→四周放木护角、泡沫护角、泡沫护条、泡沫板→装箱→贴标签 →待入库
常规趟门包装,包装的时候趟门之间不需要放泡沫板
板件对角线尺寸 L(mm)<700 ,板件翘曲度公差≤1
外包装标签粘贴应该平整、光滑,条形码处不能有褶皱,油墨模糊,外面不需要用透明胶带覆盖保护。
包装纸箱接口处胶带粘贴牢固,不允许有外翘、松动现象,包装箱无破损。
异形板件的质量要求为无铣伤、崩缺等缺陷,手工封边整齐平滑,封边条贴接严密,圆弧过度自然
定制的包装标签竖向划分为两大区域, 右边区域为客户号、收货人信息、空间系列、柜体名称、条形码、包件数等信息常用于常规入库,以及现场安装师傅分货拆包专用,左边区域为该包件的清单,多用于核实实际包件是否与清单一致。

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