9月轮训

姓名

工号

基本原则：生产过程执行“（ ），（ ），卡、料、框不分离”的作业原则；

作业员在整批产品加工完成后进行清批检查，确认（ ）、（ ）、（ ）、地面无产品滞留；

任何（ ）、地方不能存放卡物不相符或（ ）产品;

异常产品处理需要（ ）时，在弹夹（传递盒）上必须用异常（ ）标识；

5. 印记错误：任何不符合规定之印记，包括（ ）错、排版错、（ ）错、（ ）错。

打印过程修机或作业间断后重新开始作业，必须用（ ）试打印确认，重新做（ ）和（ ）；

印章偏移X方向偏移大于一个最小字宽为不良，若一个最小字宽小于（ ）、以（ ）、为准，若偏移一个最小字宽偏出胶体边缘为（ ）。

同批次每卡加工前，作业员单轨道设备打印（ ）、双轨道设备（ ）产品实物，核对实物与流程卡印章内容并（ ）。

印字的清晰度要求：所有的（ ）或（ ）须清晰易辨认；

同一工单批加工，中途更换作业员、作业员换饭回来后或设备停机60分钟以上，核对流程卡印章内容与电脑显示（ ）是否一致，核对电脑屏幕上印章内容中LOGO、排版、与电脑中规范截图LOGO、排版是否一致。对当前设备待加工的产品打印一条进行100%检验确认，并使用记录或PDA在自检频次中记录（ ）。

作业过程中（ ）、（ ）、（ ）要严格区分放置，严防相混，防止造成打重印或未打印等不良现象。

断字：（ ）、数字 、（ ）缺失或会被误判。

作业员或技术员扫描印章后首要核对（ ）、确认（ ）和位置确认无误后打印假片做首检检验。

打印后产品的外观缺陷分为轻缺陷和重缺陷，请选出属于重缺陷项目的是（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。

下面现象需要做产品首检的是( )。

设备连续（ ）出现同样报警问题，作业员反馈技术员处理，作业员向技术员反馈设备报警时设备必须处于报警状态，操作员应在技术员确认报警前，保持报警现场的有效性。

先确认打标区激光是否扫描结束→确认报警类型→报警位置产品处理→打印区产品处理→放置（ ）；

每加工完一批产品后，盖好激光镜头盖，使用气枪清洁（ ）；

印字倾斜不能超过（ ）度；

每（ ）将过滤网拆下，使用吸尘器清洁,并在《752210打印设备过滤网清洁记录》中做好记录。

作业员在履行首检时机、反应计划时所依据的文件名是什么？（ ）

作业员在辨别良品与不良品时所依据的文件名是什么？（ ）

抽检来料产品有无划伤、沾污、( )等不良现象，如有立即反馈领班扣押产品，待评估处理。

正式生产前，必须用（ ）做首检，首检合格后方可正式生产。

字体粗细不均，最粗线幅大于最细线幅( )倍为不良。

核对流程卡上的封装形式与实物不相同可以加工。（ ）

实际打印方向与规定要求不符为打反。（ ）

加工过程作业员发现异常时须先停机再反馈工程人员评估处理. （ ）

印字的清晰度要求：30CM内目检印字清晰可见。 （ ）

在生产现场中不能放置与弹夹号不符的产品。（ ）