以下哪一项是精益管理的核心理念？
通过增加库存来保障生产连续性
追求零缺陷、零浪费、零库存
以大规模标准化生产降低成本
依赖复杂的预测模型进行生产计划
在将精益管理模式引入中国本土时，最大的文化适配性挑战通常来自于？
技术水平的差异
对'持续改善（Kaizen）'理念的接受程度
供应链的长度
政府监管政策
精益生产中的“七大浪费”（Muda）包括以下哪些？（多选）
过量生产
等待
不必要的运输
价值创造
库存
动作
缺陷产品
员工培训
请列举两项在中国本土化实践中，为推行“5S”现场管理法（整理、整顿、清扫、清洁、素养）可能遇到的阻力。
价值流图（Value Stream Mapping）分析的主要目的是什么？
计算单个产品的精确成本
识别从原材料到成品全过程中的增值与非增值活动
用于市场营销和品牌定位
优化企业财务资产结构
在成本控制方面，精益管理相较于传统管理模式，更侧重于？
通过规模效应降低采购单价
通过消除浪费来降低总成本
通过裁员降低人力成本
通过延长付款账期改善现金流
哪些指标常用于衡量精益管理本土化后的成本控制效果？（多选）
员工满意度
库存周转率
单位产品生产成本
生产线平衡率
市场营销费用率
首次通过率（FPY）
“安灯”（Andon）系统在精益生产中主要起到什么作用？
为适应中国本土劳动力特点，在推行“多能工”培训时，最应关注的是？
降低培训的薪酬成本
建立与技能等级挂钩的激励机制
缩短单个技能的培训时间
完全照搬日本企业的培训手册
“看板”（Kanban）管理在成本控制中的直接贡献是？
降低了原材料采购价格
实现了“拉动式”生产，控制过量生产与库存
减少了广告宣传费用
简化了财务报表流程
以下哪些是精益本土化过程中可能产生的“隐性成本”？（多选）
外籍顾问的差旅费
员工因不理解而产生的抵触情绪所导致的内耗
为适应本地法规而进行的流程再造费用
因变革管理不善导致的项目延期损失
购买精益管理软件的直接支出
在评估精益本土化效果时，“员工参与改善提案的数量与质量”主要反映了哪方面的适配性？
技术适配性
流程适配性
文化与人员适配性
财务适配性
除了降低成本，成功的精益本土化通常还能为企业带来哪两项主要积极影响？
面对中国快速变化的市场需求，精益生产系统需要特别强化哪一方面的能力？
大规模生产的能力
生产线的柔性与快速换型（SMED）能力
降低原材料规格标准
延长设备保养周期
为确保精益本土化项目成功，高层管理需要提供哪些关键支持？（多选）
充足的预算批准
明确且坚定的变革愿景与承诺
亲自参与日常的车间改善活动
建立与精益目标一致的绩效考核体系
仅关注最终财务结果，不干预过程
在成本控制效果测评中，“总周期时间”的缩短通常意味着哪项成本的下降？
对于外企而言，将精益管理与中国本土的“智能制造”或“工业互联网”趋势相结合，主要目的是？
完全取代人的作用
创造新的管理概念
利用数据进一步消除浪费，实现透明化与精准管理
降低IT部门的采购预算