您认为，当前企业的主导生产管理模式更接近于以下哪一种？
大规模流水线生产（福特制）
精益生产（丰田生产方式）
柔性制造/单元化生产
大规模定制
工业4.0/智能生产模式
为了支持当前的生产模式，企业职场文化中应重点强调以下哪些价值观？（可多选）
标准化与纪律
持续改进（Kaizen）
个人英雄主义
团队协作与沟通
风险规避与稳定
创新与试错精神
等级森严，令行禁止
请用1-2个关键词描述您所在车间或部门最突出的工作氛围特点。
当生产线出现一个小的质量问题时，通常如何解决？
操作员立即按下安灯（Andon）呼叫支援
操作员自行处理，不中断生产
由班组长定期巡检时发现并处理
问题汇总后，在月度质量会议上讨论
您认为，公司现行的“5S”或现场管理执行情况如何？请简要评价。
跨部门（如生产、质量、设备、计划）之间的协作顺畅度如何？
非常好，以解决问题为导向，沟通高效
较好，但有明确的流程和审批，有时较慢
一般，存在部门墙，协调需要上级介入
较差，各自为政，推诿现象常见
公司通过哪些方式鼓励员工提出改进建议？（可多选）
有正式的合理化建议制度并有奖励
通过QC小组、改善周等活动进行
领导口头鼓励，但无固定渠道
几乎没有鼓励，按既定流程执行
建议经常被采纳并实施，员工有成就感
请列举一项您或您所在团队近期完成的工作改善（无论大小）。
关于技能培训与多能工培养，公司的态度和投入是？
系统规划，投入大量资源培养多能工，有激励政策
有培训计划，但主要针对关键岗位和新技术
培训较少，员工技能单一，主要依靠熟练工
几乎没有培训，缺人就招聘
管理层（特别是生产一线管理者）的管理风格更倾向于？
教练与服务型，帮助员工解决问题
监督与控制型，确保员工按章操作
指令与命令型，强调服从与执行力
放任自流型，很少介入日常管理
您认为阻碍当前生产管理模式发挥最大效能的一个主要文化或氛围因素是什么？
公司如何应对生产计划突然变更或紧急订单？
有一套成熟的应急响应机制，团队能快速调整
能应对，但需要大量加班和协调，压力较大
比较困难，经常导致混乱、延误或质量下降
基本无法应对，拒绝或严重延误此类订单
以下哪些技术或系统在您的工作中得到应用？（可多选）
MES（制造执行系统）
ERP（企业资源计划）
Andon（安灯）系统
AGV（自动导引车）
数字孪生/虚拟调试
工业物联网平台
几乎没有应用上述技术
展望2026年，您认为企业最需要在哪个方面（文化、技术或管理）进行加强，以更好地适应未来制造趋势？