您所在企业当前最主要的生产管理模式是？
大规模流水线生产（如汽车装配线）
精益生产/丰田生产方式（JIT， 看板管理）
单元化生产/柔性制造系统
按订单生产/项目制生产
其他（请简要说明）
您认为，一个与精益生产模式相匹配的职场文化应具备以下哪些特征？（可多选）
强调标准化和严格遵守规程
鼓励员工跨部门沟通与合作
赋予一线员工发现问题并暂停生产的权力
以个人绩效和产量作为唯一考核标准
建立持续学习和改进的机制（如QC小组）
管理层决策，员工只需执行
在日常工作中，员工提出的关于工艺或流程的改进建议，通常会被如何对待？
大部分会被采纳并实施，且有相应奖励
会被记录和讨论，但实施过程缓慢
主要由管理层和技术部门提出，员工建议较少被关注
建议渠道不畅通，员工不知道如何或向谁提出
请用1-2个关键词描述您所在团队最突出的工作氛围特点。
当生产线上出现一个小的质量问题时，最常见的处理方式是？
操作员立即停机并上报，等待主管或技术员处理
操作员自行尝试解决，解决不了再上报
为了不影响整体产量，先记录问题，待换班或休息时再处理
通常忽略，除非问题重复出现或影响严重
公司通过哪些方式来促进员工技能提升和知识分享？（可多选）
定期组织内部技术培训和竞赛
建立师徒制或技能传承制度
有鼓励跨岗位学习的轮岗机制
提供在线学习平台和资源
主要依靠员工自学，公司提供支持较少
几乎没有系统的培训安排
您认为目前影响生产效率的最主要非技术性因素是什么？（请填写一个关键词）
部门或团队会议的主要内容和形式通常是？
自上而下传达指令和任务分配
汇报工作进度，讨论遇到的问题和解决方案
跨职能协作，共同优化流程和计划
形式化，很少解决实际问题
公司的绩效考核制度，如何体现对团队合作的重视？
有明确的团队绩效指标和奖励
部分考核与团队或部门目标挂钩
主要以个人业绩为考核依据，团队合作是软性要求
没有考虑团队合作因素
请列举一个您认为公司做得最好的、能体现“以人为本”管理理念的具体事例或措施。
在应对紧急订单或生产计划变更时，通常需要哪些部门紧密协作？（可多选）
生产部
计划/物流部
采购部
质量部
设备维护部
销售部
您如何评价公司内部的信息透明度（如公司战略、经营状况、部门目标等）？
非常透明，员工能清楚了解并参与讨论
比较透明，关键信息会通过会议或公告传达
一般，只了解本职工作相关的信息
不透明，信息仅限于管理层知晓
如果您可以向管理层提出一项关于改善工作氛围的建议，您会提什么？（请简要描述）
总的来说，您认为当前的企业文化对实现生产目标（如质量、成本、交付）是？
强大的推动力，高度匹配
有一定的支持作用，基本匹配
中性，既有促进也有阻碍
存在较多冲突和阻碍，不太匹配