您目前所在的仓储岗位类型是？
收货入库岗
拣货出库岗
复核打包岗
库存管理岗
设备操作岗（如叉车）
其他
您在本岗位的工作年限是？
少于6个月
6个月-1年
1-3年
3-5年
5年以上
请对当前出入库操作流程的整体清晰度和标准化程度进行评分（1分表示非常混乱，5分表示非常清晰标准）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您向新同事推荐当前这套出入库操作流程的可能性有多大？（0-10分，0分=完全不可能，10分=极有可能）
您认为目前影响出入库效率最主要的因素是？
仓储管理系统（WMS）响应速度与稳定性
货品摆放与库位规划的合理性
设备（如PDA、叉车）的性能与可用性
单据（如拣货单、入库单）的准确性与清晰度
跨部门沟通与协作效率
人员操作熟练度与培训
在日常工作中，您最常遇到哪些影响效率的具体问题？（可多选）
系统频繁卡顿或报错
寻找货品耗时过长
设备电量不足或故障
单据信息错误或模糊
等待其他环节（如上架、复核）完成
货品包装破损或标识不清
高峰期任务分配不均
您对现有仓储管理系统（WMS）的易用性满意度如何？
您平均每天因设备问题（如PDA、扫描枪、叉车）导致的非必要等待时间大约是？
几乎没有
30分钟以内
30分钟-1小时
1-2小时
2小时以上
请对库位标识的清晰度和准确性进行评分（1分=非常差，经常找错；5分=非常好，一目了然）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为当前的拣货路径规划是否合理高效？
非常合理，路径最短
基本合理，有少量优化空间
一般，存在绕路情况
不太合理，经常需要折返
非常不合理，效率低下
您认为哪些措施能最直接地提升您个人的出入库效率？（可多选）
升级或优化仓储管理系统（WMS）
改善库位规划与货品归类
提供更稳定高效的作业设备
加强操作技能培训与考核
优化任务分配与排班机制
简化或标准化操作单据
设立明确的效率激励政策
您接收到的关于出入库流程变更或优化的通知是否及时、清晰？
总是非常及时清晰
通常比较及时清晰
有时会滞后或模糊
经常滞后或模糊
几乎收不到有效通知
在遇到操作难题或系统异常时，您通常能多快获得有效支持？
立即得到解决
30分钟内
1小时内
1-2小时
2小时以上或无法解决
请对您所在团队内部的协作与配合效率进行评分（1分=配合很差，影响工作；5分=配合默契，高效顺畅）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
与去年同期（或上一考核周期）相比，您感觉目前的出入库整体效率如何？
有明显提升
略有提升
基本持平
略有下降
明显下降
请具体描述一个您认为最影响效率的流程环节或问题点，并简述原因。
对于提升仓储出入库效率，您有什么具体的建议或想法？（例如：流程、工具、管理等方面）
您对管理层在关注和解决效率问题方面的努力，整体评价是？
非常积极有效
比较积极
一般，有待加强
不太积极
非常不积极
基于目前的工作体验，您对长期从事本岗位工作的意愿是？
非常愿意
比较愿意
不确定/一般
不太愿意
非常不愿意