您所在的部门/岗位是？
仓储管理部
生产部
物流/配送部
采购部
行政/后勤部
其他
您在目前岗位的工作年限是？
1年以下
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
根据您的观察，以下哪些物资类别存在摆放不规范的现象？（可多选）
原材料/零部件
半成品
成品/待发货品
工具/设备
包装材料
劳保用品
化学品/危险品
办公用品
其他
物资的标识（如标签、货位卡）是否清晰、准确、易于识别？
总是清晰准确
大部分时候清晰准确
一般，有时模糊或错误
经常不清晰或有错误
几乎没有有效标识
物资是否按照“先进先出”（FIFO）或指定效期管理的原则进行摆放与取用？
严格执行
大部分时候执行
偶尔执行
很少执行
从未执行
重型、危险或特殊物资（如易燃品、易碎品）的存放是否符合安全规范？
完全符合
基本符合
部分符合
不太符合
完全不符合
仓储区域的通道是否保持畅通，无杂物堆放阻碍通行与作业？
总是畅通
大部分时间畅通
时好时坏
经常被占用
总是被堵塞
货架/存储区域的承重限制、高度限制等安全信息是否明确标示并得到遵守？
标示明确且严格遵守
有标示但部分未遵守
标示不清
无明确标示
不清楚
请对现有仓储物资摆放相关管理制度/流程的完善程度进行评分。（1分=非常不完善，5分=非常完善）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您是否接受过系统的仓储物资摆放规范与安全操作培训？
是，定期且系统
是，但次数不多/内容简单
否，但通过老员工指导学习
否，完全靠自己摸索
不清楚是否有相关培训
您有多大意愿向新同事推荐遵循当前的仓储物资摆放规范？（0-10分，0分=完全不愿意，10分=非常愿意）
您认为导致摆放不规范的主要原因有哪些？（可多选）
空间不足
标识系统不完善
管理制度执行不到位
员工意识或培训不足
工作繁忙，无暇顾及
物资种类过多/更新快
缺乏有效的监督与检查
其他
管理人员对摆放规范的日常检查与督促频率如何？
每日检查
每周检查
每月检查
偶尔检查
几乎不检查
当发现摆放不规范问题时，通常能得到及时有效的纠正吗？
请对仓储物资摆放规范度对您个人工作效率的影响进行评分。（1分=严重阻碍，5分=极大提升）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
规范的物资摆放对减少工作中的安全隐患（如绊倒、砸伤、火灾）是否有明显作用？
作用非常明显
作用比较明显
作用一般
作用不太明显
几乎没有作用
您希望公司在改善仓储物资摆放规范方面优先采取哪些措施？（可多选）
优化仓储空间布局
升级标识系统（如引入条码/RFID）
完善并强化管理制度
加强员工培训与宣导
增加日常检查与考核
引入5S/目视化管理工具
改善仓储设施与设备
设立明确的奖惩机制
其他
您认为推行更严格的摆放规范，可能会面临的最大阻力是什么？
员工习惯难以改变
增加额外工作量
管理层支持不足
缺乏配套资源（人力、物力）
现有流程已固化，改变困难
没有明显阻力
对于提升仓储物资摆放的规范度与整体管理水平，您还有哪些具体的意见或建议？