您所在的部门/车间是？
装配车间
焊接车间
喷涂车间
机加工车间
仓储物流部
质量检测部
其他
您日常主要操作或接触的生产设备类型是？
数控机床
自动化流水线
焊接机器人
检测仪器
起重/搬运设备
其他
总体而言，您对2026年度公司生产设备的维护服务（包括预防性维护、响应速度、维修质量等）满意度如何？（0-10分，0分代表非常不满意，10分代表非常满意）
请对设备维护团队的响应速度（从报修到维修人员抵达现场）进行评分（1-5星）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请对设备维修完成的质量（维修后设备运行稳定性、故障复发率）进行评分（1-5星）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您通常通过哪种渠道报修设备故障？
内部电话/对讲机
企业微信/钉钉等办公软件
纸质报修单
直接联系维护人员
其他
您对当前设备报修流程的便捷性与清晰度满意吗？（1-5星）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为设备预防性维护（定期保养、点检）的执行情况如何？
非常到位，能有效预防故障
基本到位，但仍有提升空间
一般，偶尔会因保养不到位导致故障
不到位，经常发生可预防的故障
不了解
在设备维护过程中，您认为哪些方面最需要改进？（可多选）
备件供应及时性
维修人员技术水平
维修响应速度
维修后的设备性能
维护人员的沟通与服务态度
预防性维护计划与执行
其他
设备维修期间，您是否能及时获得关于维修进度和预计完成时间的通知？
您对维护人员在维修过程中的安全规范遵守情况满意吗？（1-5星）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您是否接受过与设备操作、基础保养或简单故障识别相关的培训？
是，定期接受系统培训
是，但培训次数有限
否，但希望接受相关培训
否，且认为不需要
您认为哪些类型的培训对您高效、安全地使用和维护设备最有帮助？（可多选）
新设备操作规范
设备日常点检与保养
常见故障识别与应急处理
安全操作规程
设备性能优化技巧
其他
与去年相比，您感觉今年生产设备的整体稳定性和可靠性有何变化？
有明显提升
略有提升
基本持平
略有下降
明显下降
请对维护团队在维修完成后，对故障原因和预防措施的讲解与沟通进行评分（1-5星）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
当遇到设备问题时，您认为维护人员与操作人员之间的协作顺畅度如何？
非常顺畅，沟通高效
比较顺畅，偶有小问题
一般，有时存在沟通障碍
不太顺畅，经常影响效率
非常不顺畅
您对目前使用的某台（或某类）主要生产设备，有哪些具体的改进建议或希望新增的功能？
您认为当前设备维护的资源配置（人员、工具、备件）是否充足？
非常充足
基本充足
一般，有时会紧张
比较紧张，经常影响维修
严重不足
您希望通过哪些方式更便捷地获取设备维护相关信息？（可多选）
手机APP推送
车间公告屏
班前会通报
企业内部网站
微信/钉钉工作群
其他
总体而言，您对设备维护工作保障您安全生产的满意度如何？（1-5星）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
基于今年的维护体验，您对明年设备维护工作的信心如何？
请留下您对生产设备维护团队或管理流程的其他具体意见或表扬：