您所在的生产部门/车间是？
装配车间
机加工车间
焊接/涂装车间
仓储物流部
设备维护部
质量检验部
其他
您在本岗位的工作年限是？
少于1年
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
总体而言，您有多大意愿向新同事推荐本公司的生产管理体系？（0分表示“完全不推荐”，10分表示“极力推荐”）
请对以下方面进行评分（1分表示“非常不规范”，5分表示“非常规范”）：生产现场“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的执行情况。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请对以下方面进行评分（1分表示“非常不规范”，5分表示“非常规范”）：生产设备日常点检与维护保养流程的规范性。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在您看来，当前生产作业指导书（SOP）存在哪些主要问题？（可多选）
内容过于陈旧，未及时更新
描述过于复杂，不易理解
与实际操作步骤不符
获取不便，难以随时查阅
培训不到位，员工不熟悉
无明显问题
当生产过程中发现质量异常时，相关信息的传递与处理流程是否清晰、及时？
非常清晰及时
比较清晰及时
一般
比较模糊滞后
非常模糊滞后
您认为当前生产安全管理中，哪些环节需要重点加强？（可多选）
安全标识与警示
个人防护用品（PPE）的配备与使用
危险作业审批与监护
安全隐患排查与整改
安全教育培训
应急预案与演练
其他
生产物料的领用、存放与退库流程，是否严格按照规定执行？
总是严格执行
大部分时间严格执行
时好时坏
很少严格执行
基本不执行
请对以下方面进行评分（1分表示“非常差”，5分表示“非常好”）：班前会/生产例会对传达规范要求、明确生产目标的作用。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
生产数据的记录（如产量、工时、不良品等）是否真实、准确、完整？
总是真实准确完整
大部分时间真实准确完整
一般
偶尔存在不准确或不完整
经常不准确或不完整
您认为影响生产管理规范执行的主要障碍有哪些？（可多选）
规范制度本身不合理
管理层重视与监督不足
员工培训不到位
奖惩机制不明确或执行不力
生产任务压力大，为赶工而忽视规范
缺乏便捷的工具或系统支持
其他
当您发现同事的操作不符合规范时，您通常会怎么做？
立即指出并纠正
向班组长/主管报告
视情况而定，有时会提醒
认为与自己无关，不予理会
其他
请对以下方面进行评分（1分表示“非常不满意”，5分表示“非常满意”）：您对公司提供的关于生产规范与技能的培训效果满意度。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为公司现行的生产绩效考核制度，是否有效促进了管理规范的落实？
请简要描述一个您亲身经历或观察到的，因管理不规范而导致的生产问题（如质量、安全、效率等方面）。
您认为引入数字化/智能化系统（如MES制造执行系统）对提升生产管理规范度的帮助有多大？
您希望通过哪些方式进一步提升生产管理的规范度？（可多选）
优化并简化现有制度流程
加强管理层现场巡查与指导
增加针对性的实操培训与考核
建立更透明的奖惩与反馈机制
引入更先进的现场管理与目视化工具
其他
您对所在部门/车间管理者在推动规范执行方面的表率作用评价如何？
表率作用非常突出
表率作用较好
表率作用一般
表率作用较差
没有表率作用
对于提升企业生产管理规范度，您还有哪些具体的意见或建议？