您主要操作或负责的设备类型是？
数控机床
注塑机
冲压设备
装配线体
检测仪器
动力/辅助设备
其他
您所负责的设备在过去一年中，平均每月发生故障的次数大约是？
您认为设备最常见的故障类型是？
机械部件磨损/断裂
电气/控制系统故障
液压/气动系统泄漏或失效
软件/程序错误
传感器/检测元件失灵
其他
设备发生故障后，通常需要多长时间才能恢复生产？
1小时以内
1-4小时
4-8小时
8-24小时
24小时以上
您认为导致设备故障率较高的主要原因有哪些？（可多选）
设备老化，超期服役
日常维护保养不到位
操作人员使用不规范
备品备件质量不佳或短缺
维修人员技能不足
生产任务过重，设备超负荷运行
环境因素（如粉尘、温湿度）
其他
目前设备的预防性维护（如定期点检、保养）执行情况如何？
非常规范，按计划严格执行
基本规范，偶尔有延迟或遗漏
不太规范，经常被生产任务挤占
几乎没有系统的预防性维护
请对维修人员的响应速度进行评分（1分非常慢，5分非常快）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请对维修人员的专业技能和故障诊断能力进行评分（1分非常不满意，5分非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
维修完成后，设备是否能够恢复到原有的性能和精度？
总是可以
大多数情况下可以
偶尔可以，但性能有所下降
经常无法恢复，影响产品质量
在设备维修过程中，您认为存在哪些主要困难？（可多选）
故障原因难以快速诊断
专用维修工具或检测设备不足
关键备件库存不足或采购周期长
维修技术资料（如图纸、手册）不齐全
与维修部门的沟通协调不畅
维修期间对生产计划影响大
其他
您是否接受过与设备操作、日常保养相关的系统培训？
是，接受过全面且系统的培训
是，但培训内容较为基础
仅接受过简单的口头指导
从未接受过相关培训
您认为增加哪方面的投入，对降低设备故障率最有效？
更新换代老旧设备
加强预防性维护和保养
提升操作与维修人员技能培训
优化备件库存管理
引入设备状态监测与预测性维护技术
请描述一次令您印象深刻的设备故障处理经历（包括故障现象、处理过程及结果）。
对于降低设备故障率、提高维修效率，您有哪些具体的建议或想法？
总体而言，您对公司当前生产设备的运行稳定性和可靠性满意吗？