您所在公司的所属行业是？
制造业（如机械、电子、汽车）
流程工业（如化工、制药、食品）
消费品制造
其他（请说明）
您在生产管理中的主要角色是？
一线操作员/班组长
车间主任/生产主管
生产计划/调度
工艺/设备工程师
工厂经理/生产总监
其他支持部门人员
请对您所在工厂/车间的整体生产效率进行评分（1分=非常低效，5分=非常高效）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
目前，生产计划的主要制定依据是什么？
客户订单（按单生产）
销售预测（按库存生产）
结合订单与预测
其他
在生产执行过程中，您遇到的最主要的挑战有哪些？
设备频繁故障/停机
原材料供应不稳定
生产计划频繁变更
人员技能不足或流动率高
质量控制问题（如返工、报废）
信息传递不及时/不准确
其他
目前车间现场信息的传递主要依靠什么方式？
纸质单据/看板
对讲机/电话口头传达
企业内部的即时通讯软件（如钉钉、企业微信）
专业的MES/ERP系统终端
多种方式混合
您认为当前的质量管理（如首检、巡检、终检）执行效果如何？
非常规范，能有效预防问题
比较规范，但偶尔有疏漏
一般，主要依赖事后检验
不够规范，质量问题频发
设备维护保养主要采用哪种模式？
事后维修（坏了再修）
定期预防性维护
基于状态的预测性维护
尚未建立系统性的维护计划
您向同行推荐公司目前的生产管理体系的意愿有多大？（0分=完全不愿意，10分=非常愿意）
在提升生产效率方面，您认为哪些技术或方法最值得投入？
生产执行系统（MES）
自动化与机器人
物联网（IoT）与设备联网
高级排程系统（APS）
精益生产工具（如5S、看板、价值流图）
员工技能培训与多能工培养
其他
您所在部门的生产绩效数据（如OEE、准时交付率、一次合格率）更新和查看的频率是？
实时或每日更新
每周更新
每月更新
很少或不定期更新
不清楚
当生产出现异常（如设备故障、质量缺陷）时，问题上报和解决的流程是否清晰高效？
非常清晰高效，能快速响应
比较清晰，但解决速度有时较慢
流程模糊，依赖个人经验
基本没有固定流程
请描述一个您认为在生产管理中做得最成功的具体案例或实践。
您认为未来1-2年，公司生产管理可能面临的最大外部压力来自？
原材料价格波动
劳动力成本上升
客户需求多样化与个性化
环保与安全法规趋严
供应链中断风险
市场竞争加剧
其他
您对目前使用的生产管理相关软件（如ERP、MES等）的满意度如何？
非常满意，功能匹配需求
基本满意，但有一些使用不便
一般，存在较多问题
不满意，严重影响效率
未使用相关软件
对于改善公司的生产管理水平，您最迫切的一条建议是什么？
您认为跨部门（如生产、计划、采购、质量）之间的协作顺畅度如何？
非常顺畅，目标一致
基本顺畅，偶有摩擦
一般，存在部门墙
很不顺畅，沟通成本高
请对一线员工参与生产改进（如提合理化建议）的积极性和渠道畅通性进行评分（1分=非常差，5分=非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您个人希望通过哪些方式提升生产管理能力？
公司内部培训
外部专业课程/认证
行业交流与参观
阅读书籍与线上学习
实践项目锻炼
其他
总体而言，您对公司生产管理未来的发展前景信心如何？
我们非常希望听到您更多的想法。请留下任何其他关于生产管理的意见或评论。