您所在的部门是？
生产制造部
设备维护部
质量检测部
仓储物流部
信息技术部
行政管理部
其他
您在工作中主要接触的设备类型是？
生产加工设备（如机床、注塑机）
动力与传输设备（如电机、泵、传送带）
检测与测量设备
办公及IT设备（如电脑、打印机）
特种设备（如叉车、锅炉）
其他
在您看来，您所接触的设备整体故障频率如何？
极少发生（每月少于1次）
偶尔发生（每月1-3次）
经常发生（每周1-2次）
频繁发生（每周3次以上）
您观察到的设备故障主要表现形式有哪些？（可多选）
完全停机，无法运行
性能下降，产出降低
精度/准确性丧失
异常噪音或振动
控制系统/软件报错
部件过热或泄漏
其他
设备发生故障后，平均需要多长时间才能恢复运行？
1小时内
1-4小时
4-8小时
8-24小时
24小时以上
当前设备维护的主要方式是？
故障后维修（坏了再修）
定期预防性维护（按计划保养）
基于状态的预测性维护（通过传感器监测）
多种方式结合
您如何评价现有预防性维护计划的有效性？（1分：完全无效，5分：非常有效）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为导致设备故障的主要原因有哪些？（可多选）
设备自然老化
日常操作不当
维护保养不及时或不到位
备件质量不佳
工作环境恶劣（如粉尘、温湿度）
设备设计或制造缺陷
超负荷运行
其他
备品备件的库存和供应是否能满足维修需求？
完全满足，随时可取
基本满足，偶尔需等待
经常短缺，影响维修进度
严重短缺，是主要瓶颈
设备操作人员是否接受了充分的岗前和定期培训？
非常充分，系统全面
比较充分，但可加强
一般，仅基础培训
不足，缺乏系统培训
您对设备维护团队的响应速度和处理能力满意度如何？（1分：非常不满意，5分：非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
设备故障对您的部门造成了哪些主要影响？（可多选）
生产计划延误
产品质量不稳定
生产成本增加
员工工作负荷加大
存在安全隐患
客户满意度下降
其他
是否有清晰、便捷的设备故障报修和跟踪流程？
有，流程清晰且高效
有，但流程繁琐
有，但执行不到位
没有明确的流程
如果0分代表“极不可能”，10分代表“极有可能”，您有多大可能向同事推荐我们当前的设备管理体系？
为降低设备故障率，您认为公司应优先在哪些方面进行改进？（可多选）
增加预防性维护投入
升级或更换老旧设备
加强操作与维护人员培训
优化备件库存管理
引入更先进的预测性维护技术
改善设备运行环境
建立更完善的故障数据分析系统
其他
请具体描述一次令您印象深刻的设备故障事件，以及您认为可以从中吸取的教训或改进建议。
您是否愿意参与后续关于设备维护的改进讨论或试点项目？
对于本次调查未涵盖的、您认为重要的设备管理相关问题，请在此提出。