您所在的部门是？
生产计划部
生产车间/一线
物料/采购部
设备/工程部
质量检验部
销售/市场部
其他
您目前主要参与的生产类型是？
大批量标准化生产
小批量多品种生产
定制化/项目制生产
混合生产模式
其他
您对当前生产排期计划的总体合理性评价如何？（1分表示非常不合理，5分表示非常合理）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
当前的生产排期计划，通常能提前多久下达给您/您的团队？
一周以上
3-7天
1-2天
当天或临时通知
不确定
在您看来，影响当前生产排期执行的主要因素有哪些？（可多选）
物料供应不及时
设备故障或维护
人员安排或技能不足
紧急插单或订单变更
计划本身过于理想化
跨部门沟通不畅
质量标准或返工
其他
生产排期计划在实际执行中，发生变更的频率如何？
几乎不变，按计划执行
偶尔变更
经常变更
频繁变更，计划形同虚设
当生产排期发生变更时，相关信息传递是否及时、准确？
非常及时准确
比较及时，偶有延迟
经常延迟或信息不全
严重滞后，影响生产
不确定
您认为生产排期计划在平衡产能负荷方面做得如何？（1分表示严重失衡，5分表示非常均衡）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
生产排期是否充分考虑了设备维护、保养等非生产时间？
充分考虑，并预留时间
有所考虑，但预留不足
基本未考虑
不清楚
您认为当前的生产排期对产品质量的稳定性有何影响？
有积极影响，利于质量稳定
无明显影响
有消极影响，易导致质量波动
不确定
您或您的团队在完成排期任务时，加班情况普遍吗？
几乎不加班
偶尔需要加班
经常需要加班
长期高强度加班
您主要通过哪些渠道获取或反馈与生产排期相关的信息？（可多选）
生产管理系统（MES/ERP）
每日/每周生产例会
工作群（如微信、钉钉）
纸质或电子排程表
直属领导口头通知
其他
您对生产排期相关系统（如MES、APS等）的易用性和支持度评价如何？（1分表示非常差，5分表示非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在制定或调整排期时，计划部门与执行部门（如车间）的沟通协作程度如何？
协作紧密，共同决策
有沟通，但以计划部门为主
沟通不足，各自为政
基本没有有效沟通
您认为现有的排期考核指标（如计划达成率、准时交付率等）是否合理？
非常合理，能真实反映情况
基本合理，但有改进空间
不太合理，与实际脱节
没有明确的排期考核指标
如果0分表示“完全不可能”，10分表示“极有可能”，您有多大意愿向其他同行推荐我们当前的生产排期管理模式？
您认为提升生产排期合理性，最应优先从哪些方面改进？（可多选）
优化排程算法与工具
加强市场预测与订单管理
提升物料供应链稳定性
改善跨部门沟通机制
增加排期计划弹性与缓冲
加强人员培训与技能提升
完善数据采集与反馈系统
其他
您对未来引入更智能化的自动排产系统（APS）有何看法？
非常必要，应尽快引入
有必要，但需逐步推进
作用有限，现有系统已足够
没有必要，会增加复杂度
不了解此类系统
对于优化生产排期、提升计划合理性，您还有哪些具体的意见或建议？