您目前所在的部门/岗位是？
生产一线操作
生产管理/工艺
质量检验/控制
设备维护/工程
研发/技术
供应链/物料
其他
请对当前生产流程的标准化程度进行评分（1分表示极不规范，5分表示非常规范）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请对当前生产设备的稳定性与可靠性进行评分（1分表示极不稳定，5分表示非常稳定）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在您的工作经验中，影响产品良品率的主要因素有哪些？（可多选）
原材料质量波动
设备老化/故障
工艺参数设定不当
操作人员技能/熟练度
生产环境（温湿度、洁净度等）
测量/检测工具误差
工艺流程设计缺陷
其他
您认为当前生产过程中，哪个环节的工艺优化潜力最大？
原料准备/预处理
核心加工/成型
组装/装配
热处理/表面处理
检测/测试
包装/存储
其他
目前，生产异常（如设备故障、参数异常）的发现和响应速度如何？
非常及时，能快速处理
比较及时
一般，有时会延迟
响应较慢，影响较大
不清楚
您主要通过哪些渠道获取工艺改进或问题解决的信息？（可多选）
内部技术文件/标准
同事/师傅经验分享
班前/班后会
质量分析会/周会
公司内部知识库/系统
外部培训/行业交流
其他
请对当前工艺文件（如作业指导书、工艺卡）的清晰度与可操作性进行评分（1分表示非常差，5分表示非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为当前针对新员工或转岗员工的工艺培训是否充分？
非常充分，能快速上手
比较充分
一般，需要较长时间适应
不够充分，影响操作质量
不清楚
您认为哪些措施能有效提升产品良品率？（可多选）
加强原材料入厂检验
升级/改造关键设备
优化并固化核心工艺参数
加强员工技能培训与考核
推行更严格的在线质量监控
建立更完善的异常追溯机制
引入数据分析/预测性维护
其他
您是否了解或使用过数据分析工具（如SPC统计过程控制）来监控工艺稳定性？
经常使用，效果很好
偶尔使用
了解但未使用
完全不了解
请描述一个您亲身经历或观察到的、通过工艺优化成功提升良品率（或效率）的具体事例。（若无，请填写“无”）
请提出1-2条您认为最迫切的、关于生产工艺或设备的具体改进建议。
您对参与工艺改进项目或提出改进建议的积极性如何？
非常积极，愿意主动参与
比较积极，如果被邀请会参与
一般，视具体情况而定
不太积极
完全不感兴趣
请对管理层对生产工艺优化和良品率提升工作的重视与支持程度进行评分（1分表示非常不重视，5分表示非常重视）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为未来一年内，我们产品良品率提升的主要障碍是什么？
技术/工艺瓶颈
设备投入不足
人员能力与意识
跨部门协作不畅
缺乏系统的改进方法论
其他
对于本次调研未涵盖但您认为重要的其他方面，请在此补充说明。