1. 您所在企业属于哪个行业？
制造业
食品与饮料业
医药化工业
电子与半导体业
纺织与服装业
其他（请说明）
2. 您在企业中主要负责的职能领域是？
供应链/采购管理
仓储/物流管理
生产计划/运营
财务/成本控制
高层管理
其他（请说明）
3. 您所在企业目前主要采用哪种原材料库存管理模式？
传统经验式管理
基于经济订货批量（EOQ）模型
物料需求计划（MRP）
准时制生产（JIT）/精益库存
供应商管理库存（VMI）
其他（请说明）
4. 请评估当前库存管理信息系统（如ERP、WMS）对您工作的支持程度。（1分：非常不支持，5分：非常支持）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
5. 企业是否定期进行库存盘点？
是，每日/每周
是，每月
是，每季度/每年
否，不定期
不清楚
6. 库存盘点的账实相符率（准确率）通常在什么水平？
95%以上
90%-95%
80%-90%
低于80%
不清楚
7. 在您看来，当前原材料库存管理面临的主要挑战有哪些？（可多选）
需求预测不准确
供应商交货不稳定
库存积压严重
缺料/断料风险高
仓储空间不足
库存数据不准确/不及时
库存持有成本过高
缺乏专业人才或系统支持
跨部门沟通协调不畅
8. 企业是否对原材料进行ABC分类管理？
是，且严格执行
是，但执行不严格
否，未进行分类
不清楚
9. 对于A类（高价值、关键）原材料，通常设定的安全库存水平如何？
较低，以降低资金占用
适中，平衡风险与成本
较高，以确保供应安全
未专门设定
不清楚
10. 原材料平均库存周转天数（或次数）是否被设定为关键绩效指标（KPI）并进行考核？
是，是核心KPI
是，是普通KPI
否，未设定为KPI但会关注
否，完全不关注
不清楚
11. 当出现原材料呆滞库存（长期未使用）时，通常如何处理？
优先内部协调使用
与供应商协商退货或换货
折价出售
报废处理
暂时搁置，无明确流程
12. 采购部门与生产/计划部门就原材料库存水平进行沟通的频率是？
每日
每周
每月
每季度或更久
仅在出现问题时沟通
13. 供应商的交付准时率（OTD）对原材料库存水平的影响程度如何？
影响非常大
影响较大
影响一般
影响较小
几乎没有影响
14. 总体而言，您认为当前原材料库存水平设置的合理性如何？（1分：非常不合理，5分：非常合理）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
15. 总体而言，您认为当前原材料库存管理流程的效率如何？（1分：效率很低，5分：效率很高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
16. 您认为优化库存管控，最需要优先改进的方面是？（可多选）
提升需求预测精度
加强供应商协同管理
升级库存管理系统/工具
优化库存策略（如安全库存、订货点）
完善库存数据采集与准确性
加强跨部门流程与协作
提升人员专业能力
建立更科学的绩效评估体系
17. 企业是否考虑或已引入物联网（IoT）、大数据分析等新技术来优化库存管理？
已成功应用
正在试点或规划中
有想法但未启动
暂未考虑
不清楚
18. 请分享一个您经历过的，因库存管控问题（如缺料或积压）导致的具体案例或挑战，以及最终如何解决的？（可选）
19. 对于提升企业原材料库存管控的合理性，您最重要的建议是什么？