您所在的部门或业务单元是？
生产制造部
研发技术部
设备维护部
质量检测部
仓储物流部
行政后勤部
其他
您日常工作中主要接触的设备类型是？
生产加工设备（如机床、注塑机）
检测/实验设备
办公设备（如电脑、打印机）
动力/环境设备（如空调、发电机）
物流运输设备（如叉车、传送带）
其他
在您负责或使用的设备中，平均每月发生故障的频率大约是？
几乎不发生（每月少于1次）
偶尔发生（每月1-3次）
较常发生（每月4-8次）
频繁发生（每月超过8次）
您认为当前设备的整体故障率水平如何？
非常低，完全在可接受范围内
较低，基本满足生产需求
一般，对效率有轻微影响
较高，已对生产造成明显影响
非常高，严重影响生产与安全
您观察到的设备故障，通常主要由哪些原因引起？（可多选）
设备自然老化磨损
日常操作不当或违规
缺乏定期预防性维护
备品备件质量不佳或短缺
设备本身设计或制造缺陷
环境因素（如温度、湿度、粉尘）
软件或控制系统问题
其他
设备发生故障后，通常需要多长时间才能得到维修响应？
30分钟内
30分钟至2小时
2小时至半天
半天至1天
超过1天
从报修到故障完全修复，平均需要多长时间？
2小时以内
半天以内
1天以内
1-3天
超过3天
目前设备维护的主要方式有哪些？（可多选）
事后维修（故障发生后才处理）
定期预防性维护（按计划保养）
基于状态的预测性维护（通过监测数据预警）
操作人员日常点检与保养
外部专业公司外包维护
其他
您认为现有的预防性维护计划是否充分有效？
非常充分有效，显著降低了故障率
比较充分，有一定效果
一般，效果不明显
不够充分，需要加强
几乎没有有效的预防性维护
设备故障对您的工作主要造成了哪些影响？（可多选）
生产任务延迟或中断
产品质量下降或报废
增加了额外的工作量与压力
存在安全隐患
增加了运营成本
影响了客户交付或满意度
其他
您是否接受过针对您所使用设备的规范操作与基础保养培训？
是的，接受过全面且系统的培训
接受过部分基础培训
仅接受过简单的口头指导
从未接受过相关培训
请对当前设备管理信息系统（如报修系统、资产台账）的便捷性与实用性进行评分。（1分为非常差，5分为非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为备品备件的库存管理与供应及时性如何？
库存充足，供应非常及时
库存基本够用，供应比较及时
库存有时紧张，供应偶有延迟
库存经常不足，供应延迟严重
不清楚备件管理情况
为了降低设备故障率，您认为公司最应该优先在哪些方面进行改进？（可多选）
增加设备更新换代投入
加强预防性维护与保养
提升维修团队技能与效率
优化备品备件管理
加强操作人员培训与考核
改善设备运行环境
引入更先进的设备监控与预测技术
其他
基于您目前的体验，您向其他同行推荐本公司设备管理水平的可能性有多大？（0-10分，0分完全不可能，10分极有可能）
请提出您对于降低设备故障率、提升设备管理效率的具体建议或意见：