您所在的部门是？
生产制造部
计划与物控部
设备/工程部
质量部
仓储物流部
其他
请评估当前生产排期计划的准确性（1分表示非常不准确，5分表示非常准确）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
当前生产排期计划的主要制定依据是？
销售订单预测
历史生产数据
设备产能
物料供应情况
管理层指令
综合以上多种因素
在您看来，影响生产计划按时执行的主要障碍有哪些？（可多选）
物料供应延迟/短缺
设备突发故障
人员安排不足/变动
紧急插单
工艺/质量问题
信息沟通不畅
计划本身不合理
当出现计划变更（如紧急订单）时，信息通常如何传达？
通过生产计划系统自动通知
通过会议/邮件正式通知
通过电话/即时通讯工具通知
口头通知
通知不及时或混乱
您认为当前各部门（如计划、生产、采购、仓储）之间的信息协同效率如何？（1分表示效率很低，5分表示效率很高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
目前使用的生产排期工具或系统是？
专业的ERP/MES系统
Excel等电子表格
看板等物理工具
混合使用
无固定工具
您对现有排期工具的易用性和功能满意度如何？（1分表示非常不满意，5分表示非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您希望未来的排期系统或流程在哪些方面进行改进？（可多选）
提高计划可视化程度（如甘特图）
增强与物料库存的联动
实现移动端查看与提醒
优化产能模拟与预测
简化计划调整操作
加强数据分析和报告
生产计划与实际的执行情况，通常多久进行一次复盘对比？
在计划复盘或日常工作中，发现的最常见的计划与实际的偏差是什么？请简要描述。
您认为当前的生产排期周期（如周计划、三日滚动计划等）是否合理？
非常合理
基本合理，但可优化
不太合理，周期过长
不太合理，变动过于频繁
不确定
如果调整排期周期，您认为哪种方式可能更有效？请简述理由。
对于设备预防性维护计划，是否被有效地纳入生产排期考虑？
完全纳入，并预留时间
部分纳入，但常被挤占
很少纳入，发生冲突时再调整
基本没有纳入
您认为哪些因素应作为生产排期优化的重要KPI？（可多选）
订单准时交付率
计划达成率
设备综合利用率(OEE)
生产周期时间
在制品库存水平
计划变更频率
从0到10分，您有多大意愿向同事推荐使用当前的生产排期流程或系统？（0分表示完全不愿意，10分表示非常愿意）
对于建立更智能、更灵活的生产排期体系，您还有哪些具体的建议或期望？