您所在的企业属于以下哪个行业？
机械制造
电子信息
汽车及零部件
化工材料
消费品制造
其他
您在企业的角色是？
生产一线员工/操作员
生产班组长/技术员
生产/工艺/质量工程师
车间/生产经理
IT/数字化部门人员
公司高层管理者
其他
您所在企业当前的生产数字化水平处于哪个阶段？
起步阶段：少量设备联网，数据采集有限
发展阶段：部分产线实现数据采集与监控
融合阶段：生产数据与管理系统（如MES）初步集成
优化阶段：数据驱动生产优化与预测性维护
领先阶段：实现全流程、全要素的数字化与智能化
目前，您所在企业主要应用了哪些数字化手段来提升生产质量？（可多选）
生产设备数据自动采集（SCADA/PLC）
制造执行系统（MES）
统计过程控制（SPC）
机器视觉/自动化检测
产品生命周期管理（PLM）
企业资源计划（ERP）系统集成
数字孪生/虚拟仿真
人工智能（AI）用于质量预测
尚未系统化应用
请评价当前数字化工具对生产质量数据（如合格率、缺陷率）的采集准确性与及时性。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请评价当前数字化系统对质量问题的追溯能力（如快速定位问题批次、工序、设备）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在您的日常工作中，数字化系统提供的质量预警或分析报告，其指导作用如何？
几乎没有作用，主要靠经验
作用有限，仅供参考
有一定指导作用
指导作用较强，是重要决策依据
完全依赖数据决策
您认为当前数字化质量提升面临的主要挑战有哪些？（可多选）
数据采集不全面、不准确
不同系统间数据孤岛，难以整合
数据分析能力不足，缺乏有效工具
员工数字化技能与意识欠缺
管理层重视与投入不足
缺乏清晰的数字化质量提升路线图
现有流程与数字化工具不匹配
其他
您认为企业高层对通过数字化提升生产质量的重视程度如何？
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在质量数据分析方面，您最希望获得哪方面的能力支持？
实时可视化看板
自动化的根本原因分析（RCA）
趋势预测与预警
跨工序/车间的关联分析
与供应商/客户的质量数据联动
为有效推进数字化质量提升，您认为企业最需要加强哪些方面的投入？（可多选）
硬件升级（传感器、检测设备等）
软件系统（MES, QMS, 数据分析平台等）
人才引进与培养
流程再造与优化
跨部门协作机制
建立数据治理体系
其他
您认为引入人工智能（AI）技术（如缺陷识别、参数优化）对提升生产质量有多大潜力？
请评价您个人对学习并使用新的数字化质量工具的意愿。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为“人”（员工技能、意识）和“技术”（数字化工具）在质量提升中的关系是？
技术主导，人辅助执行
人与技术同等重要，相互赋能
人主导，技术是辅助工具
目前仍主要依赖人的经验
请简述您对所在企业未来1-2年数字化质量提升最迫切的一个期望或建议。
您认为数字化质量提升项目成功的关键衡量指标应该是什么？
产品一次合格率/直通率的显著提升
质量成本（返工、报废等）的明显下降
质量问题平均解决时间的大幅缩短
客户质量投诉率的有效降低
上述指标的综合改善
总体而言，您对通过数字化实现生产质量持续提升的信心有多大？
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您通常通过哪些渠道了解和学习数字化生产质量相关的知识？（可多选）
公司内部培训
行业展会/论坛
专业书籍/期刊
在线课程/网络资源
同行交流
供应商技术推介
其他
如果企业计划启动一个新的数字化质量项目，您希望以何种方式参与？
作为核心项目成员深度参与
在职责范围内提供支持与反馈
作为试点用户参与测试
关注进展，暂不直接参与
视项目内容而定
请分享一个您亲身经历或了解的，通过数字化手段成功解决生产质量问题的具体案例（可选填）。
您认为外部合作伙伴（如设备商、软件商、咨询公司）在企业的数字化质量提升中应扮演什么角色？
主导者，提供交钥匙解决方案
重要的技术赋能与支持者
特定领域的专业补充
信息与资源的提供者
作用有限
与同行业领先企业相比，您认为本企业在数字化质量提升方面的整体进度如何？
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
对于本次调查，您还有任何其他意见或希望补充说明的内容吗？