贵企业所属的主要行业领域是？
电子信息
装备制造
汽车及零部件
新材料
生物医药
食品饮料
纺织服装
其他
贵企业员工规模属于？
100人以下
100-500人
500-2000人
2000人以上
贵企业目前所处的智能化转型阶段是？
初步探索阶段（部分单点应用）
局部推广阶段（关键环节集成应用）
全面深化阶段（全流程集成优化）
创新引领阶段（基于数据智能决策）
贵企业已应用了以下哪些智能化技术或系统？（可多选）
工业机器人/自动化生产线
制造执行系统（MES）
企业资源计划（ERP）系统
数据采集与监控系统（SCADA）
产品生命周期管理（PLM）
工业互联网平台
人工智能（AI）用于质量检测/预测性维护
数字孪生
增材制造（3D打印）
高级计划与排程（APS）
请对贵企业生产设备（机床、产线等）的数字化/网络化连接水平进行评分（1-5分，1分最低）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
请对贵企业生产数据（如设备状态、工艺参数、质量数据）的采集、汇聚与可视化水平进行评分（1-5分，1分最低）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
贵企业是否已建立统一的数据中台或数据湖，用于整合生产、运营等多源数据？
是，已建成并有效应用
正在规划或建设中
否，尚未考虑
智能化应用主要带来了哪些方面的成效？（可多选）
生产效率提升
生产成本降低
产品不良率下降
生产周期缩短
能源利用率提高
设备综合效率（OEE）提升
供应链协同能力增强
产品个性化定制能力增强
员工劳动强度降低
安全生产水平提升
相较于智能化改造前，贵企业整体生产效率提升幅度大约在？
5%以下
5%-15%
15%-30%
30%以上
尚无明显变化
相较于智能化改造前，贵企业产品一次合格率（或不良率改善）的幅度大约在？
改善不明显（ <3%）
小幅改善（3%-10%）
明显改善（10%-20%）
显著改善（> 20%）
在推进智能化过程中，贵企业遇到的主要挑战有哪些？（可多选）
初始投资成本过高
投资回报周期长，不确定性大
缺乏清晰的顶层规划与战略
现有设备/系统老旧，改造难度大
缺乏复合型技术人才（懂IT+OT）
数据孤岛现象严重，难以打通
数据安全与网络安全顾虑
缺乏适合的行业解决方案
管理层支持力度不足
员工对新技术的接受与适应困难
您认为当前制约企业智能化深度应用的最主要因素是？
资金投入
技术人才
数据治理与应用
管理理念与组织变革
标准与生态不完善
贵企业对工业互联网平台、云服务等外部数字化服务的应用程度如何？
深度应用，作为核心平台
部分应用，解决特定问题
初步尝试
尚未使用
未来1-3年，贵企业计划在哪些方面加大智能化投入？（可多选）
智能装备与产线升级
工业软件（MES/APS/PLM等）深化应用
工业互联网平台建设
人工智能与大数据分析应用
供应链协同智能化
数字孪生技术应用
网络安全体系建设
员工数字化技能培训
暂无明确计划
从国家或行业层面，您最希望获得哪些支持以推进智能制造？
专项资金补贴或税收优惠
智能制造标准体系与评估指南
公共技术服务平台与解决方案库
人才培养与引进政策
产业链协同示范项目
数据安全与流通法规保障
请简要描述一个您认为贵企业最成功的智能化应用案例（如某条产线、某个车间的改造），并简述其核心价值。
对于制造业智能化转型的未来发展，您还有哪些其他意见或建议？